保養(yǎng)技巧1、玻璃鋼儲罐只限在設(shè)計條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)；如果在滿足設(shè)計條件下，變更介質(zhì)的時候要清洗干凈；2、避免接觸碰撞尖利，堅硬物體； 3、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補；4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用；5、常常清洗保潔；6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。觀顏色固化特點   玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。　　妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。　　粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度。生產(chǎn)要求1、制造工藝   由計算機控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,后制作保護層。2、原輔材料   樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等。3、制品生產(chǎn)以及檢驗標準   為自始至終保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗是極其重要的.   玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量保證體系,該體系要求對原材料,材料均需有生產(chǎn)廠家的合格,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標要求,在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項測試以及檢驗。   在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標準,進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗.如果有要求,則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標準進行檢驗。生產(chǎn)工藝世界上使用多玻璃鋼儲罐生產(chǎn)方法有以下四種。①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。③模壓法：主要使用國家有德國等。④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有各國、日本。還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點是機械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)。

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