西安聚能儀器有限公司生產的TR-9200冶金、煤氣、過程氣分析成套系統  特點：方案、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是轉爐煤氣監測的理想設備。系統主要由取樣單元（氣源凈化單元）、輸氣單元、預處理單元、分析單元、控制單元、標定單元組成。可應用于轉爐煤氣的監測。系統具有安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型佳等諸多特色，系統不僅考慮了適應危險環境場所問題，也考慮了避免系統內部的不安全因素的產生。因此是國內為完善的煤氣熱值分析系統。焦化煤氣在線分析系統維護要點：1、排水：每天檢查冷凝器、汽水分離器、排水蠕動泵的狀態，確保流量計內無積水，如有積水應查明原因并排除；2、流量調整：進人分析儀的流量確保在1L/min,放散流量計的流量等于泵的額定流量減去進人分析儀的流量；3、探頭：每2個月對探頭不銹鋼燒結濾芯進行清洗，并對采集管進行清灰除塵；4、濾芯、濾紙更換：霧過濾器濾芯應2月更換一次，高分子薄膜過濾器濾紙每周更換一次；5、標定：每3個月對氧分析儀和紅外線分析儀進行一次標定。焦化煤氣在線分析系統產品特點：1、取樣探頭免維護，增強過濾，解決堵塞問題；2、煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護量小；3、系統響應時間＜10S，儀表響應時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統響時間＜10S是國內同類產品中快的；4、系統過濾精度≤0.1μm；5、系統可靠性MTBF＞3年；6、產品性價比高，1套系統可實現多組份同時在線檢測；7、系統為全干法過濾，取樣不失真，分析準確；8、真正完全無人管理的全自動化系統；9、熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化；10、實時監測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候在線監測。分析系統通過取樣探頭把氣體從工藝管道中抽取出來，經過探頭過濾、預處理增壓、稀釋、穩壓、冷凝除濕、精細過濾獲得能夠滿足氣體分析儀器要求的干燥干凈的樣氣，通過流量調節進入氣體分析儀器測體中CO、H2、CH4組份的體積比（百分含量），系統整個工作過程都通過可編程控制器（PLC）來實現自動控制，各組份體積比（百分含量）對應的4～20mA電流信號接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于CO、H2、CH4的各個組份具有不同的熱值，根據組份體積比（百分含量）與對應的單一組份熱值之間存在的關系，通過搭建數學模型，經過數學公式運算即可獲得轉爐氣體的熱值。熱值的計算過程通過可編程控制器（PLC）軟件編程實現。各個組份的體積比（百分含量）對應的電流信號通過可編程控制器（PLC）從PLC模擬量輸入輸出模塊不斷讀取，經過計算得到在線氣體的熱值，熱值量對應的模擬4～20mA電流信號通過PLC模擬量輸入輸出模塊傳送到CCR系統中，同時通過液晶顯示屏可直觀地監測到各個組份體積比（百分含量）值及熱值量（Kcal/NM3）。實踐，使用氣體組份體積比（百分含量）計算熱值所得到的結果與直接燃燒法熱值儀測量出的結果趨勢基本一致，但計算熱值要比熱值儀的測量輸出對過程變化的響應要快很多，熱值儀輸出值的滯后時間約6分鐘左右，計算熱值幾乎沒有滯后時間。裝置正常工作條件一、工況條件：（1）煙氣含塵量：<100g/Nm3；（2）介質溫度：-20～500℃；（3）含水量：適用于飽和水汽。二、氣候條件：（1）環境溫度：5～45℃；（2）環境相對濕度：20～85%；（3）大氣壓力：70～106Kpa；（4）日光照射：無直接照射；（4）空氣流速：直吹氣流應<3m/s。三、環境條件：（1）安裝現場無明顯振動；（2）配置地線；（3）通風良好。3.2.2電源要求：220V ±10% AC  50±0.5Hz   單相耗電量：2KW+50W*L（L為采樣管線長度）3.2.3工業氮氣要求：0.4～0.7MPa（G）   ：＜-20℃  潔凈、無油、無水耗氣量：0.2Nm3/min氣體在線分析成套系統采用西門子模塊，觸摸屏操作控制，在現場可以根據現場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路以上取樣的路數和反吹的路數，到目前為止，這一點其他廠家是無法做到的。的控制技術，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，**了分析系統的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。