藍海精密的這款產品憑借其當今世界前端的技術,迅速**國內外市場,我們致力于為國內外的研發機構與工業用戶提供的測試技術解決方案，功能包括二維分析、三維分析、表面紋理分析、粗糙度分析、波度分析、PSD分析、體積、角度計算、曲率計算、模擬一維分析、數據輸出、數據自動動態存儲、自定義數： 1  采用白光軸向色像差技術，可獲得納米級的分辨率 2  測量具有非破壞性，測量速度快，度高 3  測量范圍廣，可測透明、金屬材料，半透明、高反射率、拋光、粗糙材料(金屬、玻璃、木頭、合成材料、光學材料、塑料、涂層、涂料、漆、紙、皮膚、頭發、牙齒…)； 4  尤其適合測量高坡度高曲折度的材料表面 5  不受樣品反射率的影響 6  不受環境光的影響 7  測量簡單，樣品*處理 8  Z方向大測量范圍為24mm三維輪廓儀具體研究成果體現在以下幾個方面： (1)    短相干光干涉條紋的定位技術 LED短相干光與激光相比具有較短的干涉波列長度，消除了干涉顯微系統中難以避免的激光散斑干擾，提高了成像質量。但干涉波列長度的減短導致獲取干涉條紋遇到困難，要求被測表面的定位精度必須接近1微米。表面三維微觀形貌測量意義      在生產中，表面三維微觀形貌對工程零件的許多技術性能的評價具有直接的影響，而且表面三維評定參數由于能更全面、更真實地反映零件表面的特征及衡量表面的質量而越來越受到重視，因此表面三維微觀形貌的測量就越顯重要。通過對三維形貌的測量可以比較全面地評定表面質量的優劣，進而確認加工方法的好壞及設計要求的合理性，這樣就可以反過來通過加工、優化加工工藝以加工出高質量的表面，確保零件使用功能的實現。        表面三維微觀形貌的測量方法非常豐富，通?？煞譃榻佑|式和非接觸式兩種，其中以非接觸式測量方法為主。下面介紹其中一種近年來國際上研究比較多的、發展也相對比較成熟的技術：掃描白光干涉法測量表面三維微觀形貌技術。白光干涉掃描原理      在利用白光干涉測量表面三維形貌的過程中，對于被測表面上某一點來說，為了定位其零光程差位置，必須采用某種掃描方式改變參考鏡或者被測表面的位置，以此來獲得該點光強變化的離散數據，然后依據白光干涉的典型特征來判別并提取佳干涉位置。因此稱這種方法為掃描白光干涉測量法。      光學系統可采用基本的Michelson式干涉儀結構，只是在參考鏡后安裝有微驅動裝置．而被測表面代替了另一個反射鏡。測量時通過計算機控制徽驅動裝置的進給帶動參考鏡的進給，這樣被測樣本表面的不同高度平面就會逐漸進入干涉區，如果在充足的掃描范圍內進給，被測樣本表面的整個高度范圍都可以通過佳干涉位置。將每步的干涉圖樣由圖像傳感器(CCD攝像頭)采集，視頻信號通過圖像采集卡轉換成數字信號并存儲于計算機內存中，利用與被測面對應的各像素點相關的干涉數據，基于白光干涉的典型特征，通過采用某種佳干涉位置識別算法對干涉圖樣數據進行分析處理，提取出特征點位置（佳干涉位置J，進而就很容易得到各像素點的相對高度，這樣便實現了對三維形貌的測量。三維輪廓儀一方面通過設計干涉濾光片帶寬，兼顧相干長度對短相干光源與干涉條紋對比度的要求，使得干涉條紋的定域區間得到優化；另一方面通過軟件嚴格判定PZT移相起始位置和條紋圖像采樣范圍，使條紋采樣集中在干涉零位左右兩個波長范圍內，從而有效解決了對比度變化導致的系統誤差。 (3)    光路系統和機械系統集成優化設計 在通用光學表面三維形貌檢測儀中，光路系統、干涉測量單元精密位移系統和被測件機械調整平臺由不同的模塊組成，在空間上相互獨立。這種結構不僅了系統的體積，還會減弱系統的穩定性。本作品將光路系統嵌入機械系統內部，使上述三個分立模塊融為一體，采用光機電算集成化技術，實現了儀器的高度集成。從而使得儀器的體積減小、穩定性增加，有效抑制了振動和氣流等環境因素的影響。

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