流水線調試及驗收作業標準
(一)外觀檢查:設備安裝是否正確,是否有缺件、漏裝、錯裝,活動部位是否有潤滑油,螺絲連接是否緊固,不能有少螺絲情況發生。
(二)確定設備的接入電源、氣源是否合理,有沒有安全隱患。
(三)無負荷試驗和負荷試驗:檢查設備啟動性能、動力性能、操作性能是否能達到正常使用的技術要求(按照設備使用說明書確認設備能否正常開關機、設備各部分啟動、顯示和運行功能是否正常,是否能夠正常執行動作)
隨著工業的發展,流水線在很大程度上提高了生產效率,流水線促進產業自動化模式。流水線主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
流水線現場安裝要求:
1、安裝、調試等,都應該按照參數及圖紙要求進行。在安裝前,全自動流水線,要進行必要的檢查,包括地腳螺栓等,自動化流水線,還有就是各個部件的位置是否正確等。
2、輸送機的安裝,合肥流水線,應先進行底座的找平、找正,然后再按照規定要求順序進行,注意基座和地腳螺栓應緊固,不能出現松動等現象,車間流水線,否則會出現問題。
3、減速機、電機的安裝,應以驅動輪為基準進行適當的調整,以便滿足各部位的尺寸要求。其支架,應與輸送機額縱向中心相重合。
自動化流水線設計是流水線建設的關鍵環節,合理的流水線組織設計是流水線成功的前提。自動化流水線設計的內容
1.確定自動化流水線的生產節拍;
2.組織工序同期化及工作地(設備)需要量;
3.確定流水線的自動化工人需要量,合理地配備人數;
4.選擇合理的運輸工具;
5.流水線生產的平面布置;
6.制定流水線標準計劃指示圖;
7.對自動化流水線組織的經濟效果進行評價。
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