在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行
飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態,啟動催化床內的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質分解成CO2和H2O氣體得到凈化。凈化后的氣體經蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統采用PLC自動控制,監測、控制設備的運行。

⑦特別提醒:由于某些化學物質會使催化劑中毒,例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,將導致催化劑的永久性失活,無法恢復活性。

催化燃燒設備特點：
1. 整個箱體全部采用不銹鋼制作,結實耐用。
2.防水活性炭,不容易堵,不容易攤
3.五套安全防護措施,直接達到發放標準,杜絕事故發生。
4.運行系統分為手動和自動,運行成本低。
5.由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此能耗遠比直接氧化法為低。
6.采用活性炭催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。
7.無二次污染.廢氣處理程度達到98%
8.燃燒爐安裝換熱器,更節能
工業生產中幾乎隨時在排放著廢氣，廢氣對環境的污染影響大，用催化燃燒方法，將廢氣分解，處理，達到排放要求，其燃燒過程是怎樣的？

本吸附濃縮——-蓄熱式催化燃燒設備由:吸附器、蓄熱式催化燃燒設備(RCO)、混流箱、熱交換器、吸附氣動閥門、脫附氣動閥門、脫附風機和控制系統等組成。系統的設計處理風量為7500-100000m3/h
運行系統分為手動和自動,運行成本低。防水活性炭,不容易堵,不容易攤

催化燃燒是典型的氣一固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒設備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑催化燃燒設備可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒設備的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低。

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