生產原料
錐形鋼模板采用的坯料是鋼板或帶鋼。
折疊編輯本段錐形鋼模板
錐形鋼模板是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再錐形成的、表面有接縫的鋼管。 錐形鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著**帶鋼連軋生產的*發展以及錐形和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，錐形鋼模板的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼。錐形鋼模板比無縫鋼成本低、生產效率高。

選用和安裝
如圖1所示的爬模結構，提升設施可視設備供應條件和工程復雜情況進行選用。對于爬升架可按150cm等距布置的工程，每個提升架所需的提升力不會**過10kN，一般滑動模板所用的千斤頂都可適用。每個支承架的重量在200kg以內，而且可以逐個單獨提升，提升次數又比提升架少，每一樓層墻體的灌筑，提升架要提升兩次，支承架只需提升一次，所以支承架用倒鏈或滑輪提升也很簡便。
對不同提升設施的安裝方式說明如下:
(1)倒鏈(或卷揚機)
倒鏈吊掛在支承架**杠上，可以把提升架升高到所需位置再與支承架固定。當提升架、模板和模內新灌筑的混凝土結合成一體時，提升架能承受一定的垂直荷載，此時支承架與墻體的連固可以拆除，倒鏈吊掛在提升架的**杠上，把支承架提升到所需高度，再與墻體固定。
(2)電動絲杠
在提升架**杠與支承架**杠之間裝置絲杠千斤頂，如圖2所示，由于絲杠的順轉或倒轉，可以分別提升支承架或提升架。
(3)液壓千斤頂
滑動模板所用的液壓
建筑圓模板，模板選用**的樺木、楊木為主體材料，表面材料采用**性強的酚醛樹脂浸漬紙。以**、嚴格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強度高、重量輕、**性強、可多次周轉使用等特點、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。
本產品選用**樺楊木利用高強度**酚醛膠，經過專用定型熱壓機高壓定型，通過二次滾涂環氧樹脂，經過遠紅外烘干熱水線表面處理而成。圓模板有膠合力強，重量輕，抗膨脹壓力強度大，**性好等特點。木質模板有良好的透氣性，環氧樹脂水晶面具有良好的脫模性，可以縮短混凝土凝固時間，**混凝土產品達到**的效果。

它與滑動模板一樣，在結構施工階段依附在建筑豎向結構上，隨著結構施工而逐層上升，這樣模板可以不占用施工場地，也不用其他垂直運輸設備。另外，它裝有操作腳手架，施工時有**的*圍護，故可不需搭設外腳手架，特別適用于在較狹小的場地上建造多層或高層建筑。
它與大模板一樣，是逐層分塊安裝，故其垂直度和平整度易于調整和控制，可避免施工誤差的積累。也不會出現墻面被拉裂的現象。但是，爬升模板的配制量要大于大模板，原因是其施工工藝無法實行分段流水施工，因此模板的周轉率低 。
由于模板能自爬，不需起重運輸機械吊運，減少了高層建筑施工中起重運輸機械的吊運工作量，能避免大模板受大風影響而停止工作。由于自爬的模板上懸掛有腳手架，所以還省去了結構施工階段的外腳手架，因為能減少起重機械的數量、加快施工速度而經濟效益較好。爬模分有爬架爬模和無爬架爬模兩類。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升設備三部分組成。
爬升模板是為了避免滑動模板的缺點而發展起來的施工技術，應該盡量保留滑動模板的優點，所以由滑模改裝成爬模，可以得出*優的模板結構形式，有利于爬升模板的發展。
折疊編輯本段發展情況
簡介
爬升模板(即爬模)，是一種適用于現澆鋼筋混凝土豎直或傾
單側懸臂爬模
單側懸臂爬模
斜結構施工的模板工藝，如墻體、橋梁、塔柱等。可分為"有架爬模"(即模板爬架子、架子爬模板)和"無架爬模"(即模板爬模板)兩種。中國的爬模技術，"有架爬模"始于20世紀70年代后期，在上海研制應用;"無架爬模"于20世紀80年代**用于北京新萬壽賓館主樓現澆鋼筋混凝土工程施工。已逐步發展形成"模板與爬架互爬"、"爬架與爬架互爬"和"模板與模板互爬"三種工藝，其中**種*為普遍。
爬升模板是綜合大模板與滑動模板工藝和特點的一種模板工藝，具有大模板和滑動模板共同的優點。尤其適用于**高層建筑施工。
灌筑提升
整個模板結構以及動力和控制系統安裝完畢，試提升合格后，即可灌筑*1段混凝土，如圖1(a)所示。支承架的高度能連續灌筑2個模板高程，成為圖1(b)的位置。
此時，提升架、模板和模內新灌筑的混凝土三者結合成整體，能承受一定的施工荷載，支承架與墻體的連固可以拆離，開動提升設施，使支承架以提升架為著力點，提升一個模板高程后，再與墻體相固定，又成為圖1(a)的情況。如此灌筑和提升重復作業直到**部。
對于一般高層建筑，每層墻體高度雖然在兩個模板高程攀內，卻不能連續澆筑，因模板結構在圖2所示位置時，模板提升脫空后，需要進行樓板的支模、鋪筋和灌筑，此時支承架兩股過樓板留孔還固定在下層墻體上，需待上層墻體灌筑一段后，才能把支承架提升一個高程，仍固定在下層墻體上。所以爬模結構的支承架，固定基礎較為穩固。提升架和支承架交替提升互為滑動的導槽，使提升作業*穩定。
這種由滑動模板改裝成為爬升模板的做法，避免了滑模的缺點，保留其優點并充分利用其原有結構部件，對不同類型的提升設施都可適用，使爬模工藝的發展更為方便靈活，希望能得到推廣使用 。

發展情況
歐洲在70年**始發展爬升模板。中國是在推廣使用滑動模板的過程中，鑒于模板貼著混凝土面滑升，摩阻力很大，會拉裂或帶起模內已灌筑的混凝土，對于傾度大的筒壁，出現了使模板拉離混凝土面之后再行提升的做法，或是采取滑框倒模的做法，以減少提升時的摩阻力。又鑒于滑動模板提升的著力點是在支承桿(或稱爬桿)的上端，需要采取多種措施維持穩定，不如把提升的著力點降落在模板下部已硬化的墻體上更為簡便而穩固。如此，國內有許多工地在不同工程和設備條件下，出現了不同形式的爬模結構，用卷揚機(倒鏈)或絲杠作為提升設施，都取得了成功的經驗，用于高層建筑施工，也能節省支模工料，加速施工進度。與滑動模板相比，爬升模板有下列優點:
.支承架固定在下部已硬化的混凝土墻體上，構不會變形;堅固穩實，模板結
.爬升時模板脫離混凝土面，減少了摩阻力，輕型提升設施就能勝任;
.支承架的剛度比支承桿的剛度大得多，使脫空的模板結構能穩定站立，有足夠空間可給樓板及其他橫向結構進行施工;
自下而上可以分段施工，不需要晝夜連續作業，與一般工地作息常規相適應，便于組織管理。
已有條件綜合各式爬模結構的優點，定型成為各種工程和各種提升設施都能適用的爬模結構，并應盡量利用滑動模板原有的技術和設施進行改裝，這樣可使我國的爬模工藝*發展，以下就按滑動模板改裝為爬升模板的問題進行闡述 。

基本構造
爬升模板的構造可以分為支承架和提升架(或稱門架)兩部分，提升架帶著模板、圍圈和作業臺架吊掛在支承架上;支承架為簡單框架，插置在提升架中，下端有緊固裝置可與模板下面已硬化的混凝土墻體相固定，上端伸出在提升架的**部，可以安裝各種提升裝置，以傳遞提升架的全部荷載，其布置如圖1。
爬升模板所用的提升架可以利用滑動模板的提升架進行改裝，使支承架可以插置其中。在提升架上安裝模板、吊腳手架和作業臺架的方法，基本上與滑動模板相同。
支承架的兩股可用[12槽鋼制作，架**有橫杠可吊掛提升設施，兩股下端各設緊固裝置，可與墻體固定。中國出現的爬模結構，各有不同的緊固裝置，可以結合具體條件選用。
模板的高度可以設定為150cm，用組合鋼模板錯縫拼配成所需長度，具有組合剛度，能起到板梁的作用，提升架的間距可以設定為150cm，組合大模板通過豎楞和絲杠固定在提升架的兩股上，如此可以簡化模板兩側的圍圈。每次灌筑，按設定間距預埋穿墻螺栓，作為固定支承架之用，也可作為對拉螺栓以抵抗側壓力。

件
配件又稱支模工具,由連接件和支承件兩部分組成,其中配件的連接件包括:U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、模板拉桿和扣件;支承件包括鋼楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、鋼管架、斜撐、組合支柱、鋼管腳手支架、可調桁架.定型鋼模板的板塊尺寸是根據實際情況訂做的，用吊車整體吊裝，再由連接件固定。

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