攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻混合；也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。
攪拌操作分為機(jī)械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對(duì)液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)。與機(jī)械攪拌相比，僅氣泡的作用對(duì)液體進(jìn)行的攪拌時(shí)比較弱的，對(duì)于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運(yùn)動(dòng)部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應(yīng)液體的攪拌時(shí)比較便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的攪拌操作均系機(jī)械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設(shè)備為主。攪拌設(shè)備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。
攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在許多場合時(shí)作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。。攪拌設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設(shè)備操作條件（如濃度、溫度、停留時(shí)間等）的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。
攪拌設(shè)備的作用如下：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好的分散；③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸浮；④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)（如吸收等）；⑥強(qiáng)化傳熱。
攪拌設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設(shè)備。
組合式攪拌
有時(shí)為了提高混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌器組合起來使用，稱為組合式攪拌設(shè)備。
攪拌器大致可分為化工用攪拌器、瀝青用攪拌器（乳化、改性）、制藥攪拌器、環(huán)境工程污水處理攪拌器、污泥處理專用刮泥機(jī)攪拌器或耙式攪拌器、橡膠顆粒清洗攪拌器、石油馬蹄脂攪拌設(shè)備、脫硫石灰乳攪拌器、釀酒用全套攪拌傳動(dòng)設(shè)備、復(fù)攪拌設(shè)備、染料化工攪拌器、食品行業(yè)攪拌器（食用油，味精，豆蛋白等）、有色金屬攪拌器（銅礦，錳礦等）以及各種非標(biāo)大型攪拌裝置等。
攪拌器定義：　使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
攪拌器可分為：
一、兩葉槳式
二、三葉槳式
三、螺旋式
四、框式
五、開啟渦輪式
六、圓盤渦輪式
七、螺桿螺帶
八、特殊用途
九、搪瓷

K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)
硬齒面K系列減速機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.中心距、中心高、傳動(dòng)比均采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)。
2.齒輪參數(shù)、結(jié)構(gòu)經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3.齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火硬化處理。齒面硬度高，齒輪精度達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)6級(jí)。
4.傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低效率高、耗能低、承載能力大溫升低。
螺旋錐齒輪減速機(jī)
本公司經(jīng)營螺旋錐齒輪減速機(jī)，可根據(jù)客戶的不同需求為客戶的攪拌裝置選型選擇最合適的減速機(jī)。本公司攪拌產(chǎn)品在機(jī)械、化工、醫(yī)藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬等行業(yè)享有良好的聲譽(yù)。
螺旋錐齒輪減速機(jī)主變速齒輪采用格里森準(zhǔn)雙曲線齒制，齒輪為硬齒面，承載能力大，噪音低（<76B），壽命長，效率高(>95%)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋錐齒輪減速機(jī)采用臥式電機(jī)，傳動(dòng)經(jīng)一組V帶傳至齒輪部分，變速后輸出。減速機(jī)可使用Y系列、YA系列、YB系列、YCT系列電動(dòng)機(jī)，若使用其他類型電機(jī)可與廠家說明，使用防爆電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)配防靜電V帶。
擺線針輪減速機(jī)
行星擺線針減速機(jī)采用擺線針輪技術(shù)，設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)結(jié)構(gòu)。廣泛的應(yīng)用于石油石化、輕工食品、制藥、紡織印染、污水處理及工程機(jī)械等各種傳動(dòng)機(jī)械的減速裝置。具有減速比大、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載能力大、傳動(dòng)效率高、壽命長的特點(diǎn)。
〇高速比和高效率單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。
一級(jí)傳動(dòng)減速比為9~87，雙級(jí)傳動(dòng)減速比為 121～5133，多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動(dòng)摩擦， 嚙合表面無相對(duì)滑動(dòng)，故一級(jí)減速效率達(dá)94%。 〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。 〇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和嗓聲限制在最小程度。 在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒對(duì)數(shù)多，重合度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載能力強(qiáng)，振動(dòng)和噪音低，各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。 〇使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強(qiáng)度，并且，部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。 因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動(dòng)磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對(duì)滑動(dòng)，磨損 極小，所以經(jīng)久耐用。 〇設(shè)計(jì)合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個(gè)數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機(jī)深采用戶的信賴。 與同功率的其它減速機(jī)相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動(dòng)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小。
R系列斜齒輪減速機(jī)
斜齒輪R系列減速機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、齒輪傳動(dòng)采用高精度硬齒面齒輪；
2、低噪聲、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、承載能力強(qiáng)，溫升低，使用壽面長；
4、傳動(dòng)比分精細(xì)，范圍i=6～13800；
5、設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝簡便；
6、R系列是在模塊組合體系的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，可與不同的傳動(dòng)附件組合，滿足不同的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)方案。帶筋的高剛性鑄鐵箱體，齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度合金鋼，表面滲碳硬化處理，經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)的完美結(jié)合。
皮帶減速機(jī)
皮帶減速機(jī)采用高強(qiáng)力窄V帶，具有傳動(dòng)效率高、壽命長、維護(hù)方便、傳動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)。
本公司生產(chǎn)的皮帶減速機(jī)，全部采用高強(qiáng)度窄V帶傳動(dòng)，比普通帶提高50％的承載能力。并且根據(jù)90年代國際同類產(chǎn)品進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)的。種新穎減速機(jī)。在有防爆要求的場合中，也可以采用專用防靜電皮帶。
特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載能力大、壽命長：采用高強(qiáng)度窄V帶；
3、安裝型式多樣：安裝位置不受限制，可立裝、臥裝、側(cè)裝、底裝、斜裝等各種安裝型式；
4、噪音低。

電機(jī)
攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。
通常應(yīng)根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設(shè)備周圍的工作環(huán)境等因素選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，并遵循以下基本原則：
①根據(jù)攪拌設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動(dòng)機(jī)類型。
②根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動(dòng)機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時(shí)選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時(shí)啟動(dòng)功率增大的要求。
③根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，確定電動(dòng)機(jī)的防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)。對(duì)于氣體或蒸汽爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級(jí)別、組別和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防爆電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級(jí)別、組別；對(duì)于粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防爆、防護(hù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護(hù)等級(jí)；對(duì)于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防護(hù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)?；瘜W(xué)腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。
④根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)功率因數(shù)的要求，確定電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)。
⑤根據(jù)攪拌設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

不同介質(zhì)黏度的攪拌
不同介質(zhì)黏度的攪拌：　　粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動(dòng)力粘度，以Pa/s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。 對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪

攪拌器大致可分為化工用攪拌器、瀝青用攪拌器（乳化、改性）、制藥攪拌器、環(huán)境工程污水處理攪拌器、污泥處理專用刮泥機(jī)攪拌器或耙式攪拌器、橡膠顆粒清洗攪拌器、石油馬蹄脂攪拌設(shè)備、脫硫石灰乳攪拌器、釀酒用全套攪拌傳動(dòng)設(shè)備、復(fù)攪拌設(shè)備、染料化工攪拌器、食品行業(yè)攪拌器（食用油，味精，豆蛋白等）、有色金屬攪拌器（銅礦，錳礦等）以及各種非標(biāo)大型攪拌裝置等。


1. 兩葉槳式攪拌器的特點(diǎn)：
兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對(duì)開平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對(duì)開斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復(fù)合折葉槳式攪拌器
此類攪拌器特點(diǎn)為：一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì)、調(diào)和、均相、溶解、結(jié)晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。
2.三葉槳式攪拌器
三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式

攪拌軸
攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。
按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。
軸封
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，最常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等。
4.1 液封
當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單，沒有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求，其密封部位零件的加工、安裝要求較高。
同時(shí)，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響，液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力，且溫度范圍在20-80℃的場合。
值得注意的是，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì)，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體，同時(shí)必須極少揮發(fā)且不污染大氣。
4.2填料密封
是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。

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