覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝,又被人們稱為印后過塑、覆膜機
印后裱膠或印后貼膜,是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術。覆膜機就是用來完成覆膜工藝的設備,一般來說,根據所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種,根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的主要問題:影響操作人員健康,覆膜機直銷,存在火災隱患;覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收,浪費資源。
覆膜機可以覆膜硬度比較高的材質嗎
這個是可以覆膜硬度比較高的材質的。
覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設備,經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產品。
即涂型
該類設備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分,操作求較高,優點是成品質量可靠,其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體,所以該種技術在歐美等發達國家已經全方面禁止,水性膠比油性環保,相對油性成本要高。
覆膜過程中紙張起皺現象分析
覆膜用的紙張一般是銅版紙、膠版紙、白板紙等。在覆膜時出現紙張起皺現象,一般有以下七種情況:
? ?一、車間的溫度控制不當。相對濕度過高,紙張吸潮起“荷葉邊”,造成覆膜過程中紙張起皺,必須嚴格控制車間的溫濕度。
? ?二、環境濕度過高或覆膜濕度偏高,紙張就會“緊邊”,造成紙張起皺。可用壓板壓平,覆膜前增加對紙張敲和揉的次數,并降低環境及覆膜溫度。
? ?三、輥筒壓力不均勻,造成覆膜過程中紙張起皺。遇到這種情況,應先校正滾筒壓力,然后再開機操作。
? ?四、膠輥本身不平,造成覆膜中紙張起皺,應該換新的膠輥或將舊膠輥磨平再用。
? ?五、膠輥上有污物,造成覆膜時紙張起皺,應該及時清洗膠輥,覆膜機生產廠家,膠輥必須經常保持清潔。
? ?六、拉力過大,薄膜收卷撕裂,覆膜機,造成覆膜時紙張起皺,應適當調整拉力。
? ?七、輸紙歪斜,造成覆膜時紙張起皺。操作中必須認真,使輸紙平服。
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