高鉻合金錘頭

錳鋼錘頭

目前國內(nèi)的制砂機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，西寧高鉻合金錘頭，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不**，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強(qiáng)化奧氏體，怎么選購高鉻合金錘頭，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，高鉻合金錘頭價(jià)格，可使錘頭大大強(qiáng)化。在破碎鐵礦石時(shí)，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，高鉻合金錘頭硬度，其耐磨性遠(yuǎn)** ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機(jī)廠家對(duì)ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對(duì)ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長(zhǎng)石），在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長(zhǎng)石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。高鉻合金錘頭

延長(zhǎng)制砂機(jī)錘頭使用壽命的技術(shù)措施

存在的問題

我公司石灰石破碎采用PFC2018單段錘式制砂機(jī)，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)該制砂機(jī)錘頭磨損消耗大，使用壽命短。改用更好耐磨性材質(zhì)制作該錘頭，試用后其效果也不明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年破碎石灰石70多萬噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭zui多只能破碎石灰石2.5萬t左右，每年消耗錘頭費(fèi)用就達(dá)190多萬元，生產(chǎn)成本zeng高。高鉻合金錘頭

針對(duì)上述情況，我公司有關(guān)人員通過技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行多次技術(shù)攻關(guān)，采取錘頭多次翻面使用和堆焊修復(fù)重新利用等技術(shù)措施，取得了**效果。

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