型號(hào)
項(xiàng)目/參數(shù)
5
25
50
150
200-2000
入口溫度
140-350 自控
出口溫度
80-90
水份較大蒸發(fā)量（kg/h）
5
25
50
150
200-2000
離心噴霧頭傳動(dòng)形式
壓縮空氣傳動(dòng)
機(jī)械傳動(dòng)
較高轉(zhuǎn)速（r.p.m）
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤直徑（mm）
50
120
120
150
180-240
熱源
電
蒸氣+電
蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱最大功率（kw）
9
36
72
99
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（m）
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實(shí)際情況確定
干粉回收（%）
≥95
壓力噴霧
工作原理
本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。
性能特點(diǎn)
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適應(yīng)物料
噴霧干燥粒：
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
中藥噴霧
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與**部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
性能特點(diǎn)
1、 塔體具有冷風(fēng)夾套；
噴霧干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)
2 、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4 、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐；
5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；
6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7 、物料收集采用兩較旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。
9 、可以配氣掃裝置
氣流噴霧
工作原理
主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵觯磕Σ亮κ沽弦悍蛛x成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來(lái)形成熱交換，整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)無(wú)法比擬的。而且操作方便。
產(chǎn)品應(yīng)用
主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
特點(diǎn)編輯
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風(fēng)夾套；
2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4自動(dòng)控制恒溫加料罐；
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件；
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
機(jī)械原理編輯
噴霧干燥器
噴霧干燥器
噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展較快、應(yīng)用范圍較廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。
經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體**部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái)，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。
8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；
9配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù)編輯
型號(hào)規(guī)格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
進(jìn)口溫度
150-350℃
出口溫度
60-120℃
噴霧形式
霧化
水份蒸發(fā)量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧化器轉(zhuǎn)速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
霧化盤直徑(mm)
60
120
150
180-210
電加熱功率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
干粉回收率(%)
≥95
占地長(zhǎng)度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占地寬度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭吊裝高度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
選擇須知編輯
◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值 [3] 。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許較高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。
◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
應(yīng)用范圍編輯
* 化學(xué)工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 [5] 。
* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途編輯
主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥 [3] 。
操作流程編輯
準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)徹底乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來(lái)吸入空氣），放入料桶中備用 [6] 。

減少粘壁和焦粉，提高成品質(zhì)量
噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí)，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提高干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí)，熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移，熱風(fēng)不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現(xiàn)象。
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化
為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。
二次熱風(fēng)的利用
熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí)，吹入處的溫度很高，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會(huì)全部褐變，它不斷地下落，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器**部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空 [3] 。
基本分類編輯
離心噴霧
產(chǎn)品介紹
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝 [3] 。


較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點(diǎn)
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 [4] 。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
噴霧干燥機(jī) 編輯
本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目 審核 。
噴霧干燥機(jī) [1] 是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機(jī)、無(wú)菌噴霧干燥機(jī)。詳細(xì)介紹了噴霧干燥機(jī)的工作原理、基本分類、特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用范圍以及操作流程等。
中文名 噴霧干燥機(jī) 外文名 spray drier 類 型 干燥和造粒的裝置 霧化形式 離心式、壓力式 蒸發(fā)能力 5-20000kg 適用物料 粉狀、流動(dòng)性好的液體 應(yīng)用領(lǐng)域 食品、醫(yī)藥、化工
目錄
1 概況
2 工作原理
3 基本分類
? 離心噴霧
? 壓力噴霧
? 中藥噴霧
? 氣流噴霧
4 特點(diǎn)
5 技術(shù)參數(shù)
6 選擇須知
7 應(yīng)用范圍
8 主要用途
9 操作流程
? 準(zhǔn)備
? 檢查
? 開機(jī)工作程序
? 關(guān)機(jī)程序
? 清洗噴霧塔
? 清洗周圍配件
概況編輯
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種 [2] 。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
工作原理編輯

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