環氧地坪漆產品介紹和技術指標
1、適用范圍:
要求耐磨性強,清潔度高的,耐一定沖擊性的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)、通訊設備、儀器儀表、食品、化工、飼料、紡織、飲料、服裝、家具、塑料、文體用品等制造車間地面,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道及車庫。
2、性能特點:
a、
防塵,耐磨,耐沖擊,硬度好,高荷載;
b、
防化學溶劑及酸、堿、鹽介質腐蝕;
c、
防潮。
3、技術指標: ?
?項目ITEM
?指標INDEX
?干燥時間,h
?Drying
?time,h
?表干Touch dry
?≤8
?實干Hard dry
?≤24
?粘接強度 Bonding
?strength ,Mpa
?≥2
?邵氏硬度 Shore D
?hardness
?≥80
?耐沖擊性,kg·cm Impact strength,環氧防靜電地坪, kg·cm
?50通過 ? 50 passed
?耐水性Water-resistance
?48h無變化No change in 48h
?耐磨性(750g/500r,失重,g)
?Wearbility(750g/500r,weight
?loss,g)
?≤0.02
?抗壓強度,Mpa,Compressive
?strength Mpa
?≥70
?抗彎強度,Mpa,Flexible strength Mpa
?≥6
?拉伸強度,Mpa,Tensile strength Mpa
?≥7
?耐NaOH,10%
?Anti-NaOH,10%
?56天無變化No change in 56days
?耐H2SO4,10%
?Anti- H2SO4,10%
?56天無變化No change in 56days
油120# Anti-petrol,120#
?56天無變化No change in 56days
?耐NaCl,30%
?13天無變化No change in 13days
?環氧地坪施工準備和注意事項
A、基面及環境要求
?項目
?概 ? 述
?基材表面平整度
?指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用3m靠尺,用塞尺測量靠尺下的縫隙,一般控制在2mm以下。
?基面強度
?基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開,或由于基層受力破環,引起整個地面的破環。一般要求基材抗壓強度≥25Mpa。
?判定方法:用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面,如果起砂,說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層,如果有空鼓,則必須采取灌漿等相應措施處理。
?基層干燥程度
?混凝土和砂漿地面中含有水分,會降低涂層與基層的粘接強度,另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法:
?1)用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在6%以下。
?2)按ASTM4263規定的方法,取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。
?3)基層干燥時間,一般要求28天以上。
?基層的附著物
?在水泥基層表面,一般附有施工中的水泥塵屑,特別是新施工的混凝土表面,通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度)。鋼板上會有銹漬,這些均會影響地坪涂層與基層的附著力,施工前要去除
?基層缺陷
?1)起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離,附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬
?物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。
?2)裂縫:沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“v”型槽,衢州環氧地坪,用樹脂砂漿修補。
?3)缺口:基層表面有凹坑、缺口時,先將粉塵、松散物清除干凈,用樹脂砂漿抹平。
?4)強度差:由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理 、或者是養護不好造成強度差,表面松散。應清除,或用混凝土加強型底油予以加強。
?環境條件
?施工前要調查施工環境條件,并預測施工期間的變化,主要要求如下:
?1)施工環境應封閉,否則會影響表面質量,產生如雜質、縮孔、麻面等漆膜病態。
?2)施工環境溫度在10~35℃,空氣相對濕度≤75%為宜。
?3)溫度和濕度的變化會影響涂料的固化,流平性和表觀質量。
?無溶劑環氧樹脂砂漿自流平地坪施工工藝
?1、基層處理
?a、清除原先地坪舊油漆及涂料斑點及粘附的垃圾雜物;徹底清除原先地坪油污,用克油王清洗劑處理;
?b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物;對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補;對原先地坪的空鼓起殼部分用膩子進行填補批刮;對于大面積裂痕、基面不完整的地方用無溶劑砂漿加固修補;地面實干后,打磨吸塵;
?c、清除原先地坪的潮濕部分,清除積水,并使受潮處徹底干燥;
?2、基面處理
?a、用無塵打磨機對地坪進行深度打磨,把地坪表面打毛,環氧地坪報價,增加底漆與水泥的接觸面,便于底漆能夠更加深入滲入地面,增加附著力;用無塵清掃機及大型吸塵器來進行地坪表面的清潔;
?b、用高彈性填縫膠填平伸縮縫,以達到補償地面結構力的影響(填補伸縮縫用量視具體伸縮縫寬度、深度而定);
?3、封閉底油:
?a、基面清理,清除表面浮漿,要求干凈、干燥、平整;
?b、環氧封閉底漆一道,使其充分滲入地面,其涂布必須連續,不得間斷,達到表面成膜為準,要求均勻無遺漏;局部漏涂可用刷子補涂,環氧地坪耐磨,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好;
?c、按比例配合后攪拌均勻,*放置可直接施工,視面積大小確定施工人員數,用滾筒筒涂,倒退施工,8小時后施工下一道工序;
?d、底油施工完畢檢測標準:均勻成膜,有一定亮度。
?4、涂飾地坪中間層(環氧砂漿中涂層二道):
?a、用環氧封閉底漆配適量100-200目(石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定)石英砂刮涂中涂層,待固化后,再鏝刮一層,達到砂漿設計厚度為準;用于增強地面的耐磨及抗壓性能;
?b、按配合比例配合攪拌均勻后,無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數,12小時后施工下一道工序;
?c、中涂施工完畢檢驗標準:涂層不粘手,無發軟現象,用指甲劃無甲痕。
?5、環氧膩子批土層(二道):
?a、細磨、除塵,采用中涂滲透環氧封閉底漆拌200-270目(石英粉使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定)石英粉刮涂膩子層兩遍。要求抹光抹平,封閉密實。
?b、用325目砂紙細磨除塵后,配合膩子*放置用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數,12小時施工下一道工序;
?c、膩子施工完畢檢驗標準:涂層不粘手,無發軟現象,用指甲劃無甲痕。
?6、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨*2道膩子,并吸塵清潔。
?兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應**行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
?7、環氧自流平面涂:
?a、刷涂環保無溶劑型環氧自流平面漆一道并回刀,并在施工過程中及時用帶齒滾筒消泡。每道工序間隔12小時;
?b、面涂施工完畢檢驗標準:表面光亮、均勻成膜,無起泡,顏色均勻,具有良好的耐劃傷性能。
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