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    皮帶輸送機大致分類
    普通型
    通用固定帶式輸送機
    固定帶式輸送機是目前煤礦使用量多的一種機型,主要用于水平或傾角小于18°的場合。這種輸送機的特點是:機架固定在底板或基礎上,多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠,移動或架設誤工誤時,不太方便,膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類型。
    輕型固定帶式輸送機
    輕型固定式帶輸送機的輸送帶較薄、載荷也較輕,運距一般不超過100m,電機容量不超過22kw。
    鋼繩芯帶式輸送機
    屬于高強度帶式輸送機,其輸送帶的帶芯中有平行的細鋼繩,一臺運輸機運距可達幾公里到幾十公里。高的強度,能夠實現單機長距離運輸,使運輸系統簡化,運輸效率高,設備成本及運輸成本遠遠低于一般織物芯體膠帶的輸送機。鋼絲繩芯膠帶接頭需經硫化、重新膠合,操作工藝復雜。重型機械使用膠帶寬度為1200㎜的鋼絲繩芯膠帶輸送機,安設長度達到1980m。
    特種結構型
    可伸縮帶式輸送機
    可伸縮帶式輸送機主要用于采煤工作面運輸巷道運輸或隧道掘進時物料的輸送,機尾可隨工作面的變動而伸縮,有效解決了特殊條件下的物料連續輸送。在綜合機械化采煤工作面與綜合機械化掘進工作面,工作面推進速度較快,巷道的長度與運輸距離也相應發生變化,這就要求運輸設備能夠靈活迅速地進行伸長與縮短,可伸縮膠帶輸送機就是為了適應這種需要而設計制造的。這種輸送機實際上是比通用固定膠帶輸送機多安裝了一個儲帶倉和一套儲帶裝置。這套裝置暫起儲存適量的膠帶作用,當移動輸送機機尾進行伸縮時,儲帶裝置可以相應地放出或儲存一定長度的膠帶,膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜ 。
    大傾角帶式輸送機及垂直提升帶式輸送機
    根據現場空間條件的要求 。
    水平拐彎帶式輸送機
    水平拐彎帶式輸送機可以繞開建筑物或不利地形, 減少甚至不設中間轉載站,集中系統供電和控制,減少物料溢出或堵塞的危險,減少粉塵飛揚、噪聲,以及不必要的能耗。
    管狀帶式輸送機
    通過托輥的引導將輸送帶卷成成一個圓管狀,同時配備專用的托輥組結構和機身結構,即為管狀帶式輸送機。輸送帶被卷成一個圓管可以實現閉密輸送物料,減輕粉狀物料對環境的污染,并且可以實現彎曲和大傾角運輸。
    可逆帶式輸送機
    輸送機可以正反向運行,用于滿足兩個或多個卸料。
    皮帶輸送機的保養要點
    為了對帶式輸送機規范化管理,防止輸送帶發生撕扯、燒損等事故發生,青島欣澤橡膠有限公司建議大家對皮帶崗位工、維修工及設備管理人員制定以下制度:
    1.檢查減速機、滾筒軸承座、逆止器各潤滑部位潤滑狀態,檢查油質、油位是否合格。
    食品行業上用PU皮帶輸送機 帶式輸送機 山東皮帶輸送設備。PU材質有著顯著的優點,對于食品上的物料來說,是合適的輸送帶,我們了解一下
    PU輸送帶廣泛用于食品加工行業。由于其表面衛生而堅硬,具有明顯的優點和長處。
    - 適用于從零下 50 度的低溫到零上 250 度的高溫環境,既能在冷凍庫中對食品進行冷凍加工,又可完成加熱作業,對食品進行烘,烤,蒸,煮等加工。
    - PU表面不易污染,使用刮板就可完成清潔。
    - PU表面堅硬光滑,不被刮傷,可抑制細菌的繁殖。PU本身不會脫落毛刺,不會出現象橡膠帶那種混入異物的現象。也比橡膠或樹脂帶壽命長,結構簡單,所以能節省保養費和管理費。
    - 使用蒸氣和熱水即可實現清掃和殺菌,能一直保持PU帶表面的清潔。
    - 即使在熱和酸的環境中,也有超乎尋常的耐久性。
    - 既可制作大型輸送機,也可制作橡膠輸送機一樣的小型輸送機,適合各種場合的使用。
    PU進口傳送帶.是國內食品行業輸送主要材質,所以您放心食品,榮達公司讓您買的放心,用的舒心。
    食品行業皮帶輸送機的主要特點與參數
    1 輕型皮帶輸送機主要特點:
    ⑴ 外形小,重量輕。
    ⑵ 結構簡單,造價低。
    ⑶ 輸送距離長,輸送平穩。
    ⑷ 操作簡便,使用可靠。
    ⑸ 輸送速度快,噪音低。
    ⑹ 耗電少,營運費用低。
    2.食品行業皮帶輸送機主要參數:
    主要技術參數
    輸送單元載荷 10kg/件
    輸送物尺寸 L400-12000*W300/400*H700mm
    輸送速度 18-25m/min
    輸送有效寬度 300mm
    輸送工件方向 單向
    驅動方式 軸式電機
    傳動方式 皮帶傳動
    皮帶上表面高度 700mm
    機架材料 支架材料:采用304不銹鋼,
    支腿材料 支腿材料:40×40不銹鋼方管
    機體表面 不銹鋼拉絲
    三、食品行業皮帶輸送機主要構造及工作原理
    1.皮帶輸送機的主要構造:
    輕型皮帶輸送機主要由不銹鋼材料的機架,不銹鋼的可調支腳、驅動架、電機、驅動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒、張緊裝置、調偏裝置、防護罩等組成。
    2.工作原理:
    食品行業用皮帶輸送機機架和可調支腳都是不銹鋼材料組合而成。符合食品行業的使用特性,不銹鋼重量輕既輕巧,又美觀。機架與可調支腳由連接板連接。幾個可調支腳之間通過下拉管,用吊緊螺絲進行連接。
    機架兩端前后各裝有一個改向滾筒。
    改向滾筒的作用是改變輸送帶運行方向。
    改向滾筒安裝在調偏裝置上,調偏裝配可調整輸送帶不跑偏。
    機架中間安裝驅動力架。驅動架上裝有電機、驅動滾筒、張緊裝置。驅動滾筒的作用是將驅動裝置的動力,通過摩擦力傳遞給輸送帶使之運行的部件。
    驅動滾筒與其軸的兩端的軸承座安裝在驅動架上,驅動滾筒軸上裝有驅動鏈輪。
    張緊裝置的作用是為了使輸送帶具有足夠張緊,保證輸送帶與驅動滾筒之間不打滑,并使輸送帶能夠平穩正常運行。
    皮帶輸送機的張緊滾筒和張緊裝置一般都安裝在驅動架上,張緊裝置一般采用螺桿調級張緊滾筒的位置來調級輸送帶的張緊力。
    皮帶輸送機動力傳遞路線:
    電機動力經電機鏈輪,通過鏈條帶動驅動鏈輪。驅動鏈輪帶動驅動滾筒傳動。由于輸送帶是環繞在驅動滾筒、張緊滾筒和改向滾筒之間,通過張緊裝置和防偏裝置的調整使輸送帶有足夠的張緊力環繞在以上各滾筒之間,并使輸送帶能夠平穩運行。
    優質小型皮帶輸送機
    1、輸送帶常用的有橡膠帶和PVC兩種。 橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。
    2、托輥?有槽型托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。
    3、滾筒?分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包膠為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。
    4、張緊裝置?其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。
    帶式輸送機的技術優勢
    首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利于降低生產成本。帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米,長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內,也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
    根據工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。帶式輸送機可以在儲煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
    糧食裝車用皮帶輸送機是一種工效高,使用,機動性好的連續輸送裝卸設備.主要用于農場中,用來短途運輸及裝卸散料.把地上的散料,小麥、玉米、大豆等糧食裝入車中。該輸送機可以移動,適合農場中糧食裝車地點不固定的現象。我廠生產的皮帶輸送機輸送平穩,糧食與輸送帶之間沒有相對運動,能夠避免對輸送糧食的損壞。
    輸送帶的運行靠電動滾筒驅動,整機的升降與運行均為非機動.移動式膠帶輸送機適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作(裝車專用輸送機).采用鋼管結構,輕巧美觀,機動性好.轉動裝置為電動滾筒,并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪.機長10米以上傾角可調。
    本糧食裝車用皮帶輸送機裝有行走輪,可在工作場如農場中所移動,其高度可在規定高度內調節。操作方便、效率高。大大提高工作效率。
    皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業,用來輸送松散物料或成件物品,根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿足不同布置型式的作業 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
    皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法
    一、調整承載托輥組
    皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。
    二、安裝調心托輥組
    調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
    三、調整驅動滾筒與改向滾筒位置
    驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
    四、張緊處的調整
    皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
    五、轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響
    皮帶輸送機又稱皮帶輸送機,輸送帶根據摩擦傳動原理而運動,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
    適用范圍:
    可以用于水平運輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應用于現代化的各種工業企業中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場及選礦廠中。根據輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿足不同布置形式的作業線需要。
    工作原理:
    帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
    技術優勢:
    首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。
    帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利于降低生產成本。
    帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米,長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內,也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
    根據工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
    帶式輸送機可以在儲煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
    帶式輸送機是煤礦理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
    帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
    帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
    帶式輸送機還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
    首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續工作 。
    帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利于降低生產成本。
    帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米,長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內,也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
    根據工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
    隨著科學技術的飛速發展,輸送機已經普及到人類生活的各個角落以及領域,運用也是越來越廣泛。為人類省下了大量的時間,勞動力,人們的日常生活也越來越離不開輸送機。
    皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業,用來輸送松散物料或成件物品,根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿足不同布置型式的作業 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
    皮帶輸送機結構形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。  常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。  皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
    輸送機械按運作方式分為:1:皮帶式輸送機2:螺旋輸送機3:斗式提升機4: 滾筒輸送機5:計量輸送機 6:板鏈輸送機 7:網帶輸送機,今天重點講講皮帶輸送機的安裝方式。
    安裝皮帶輸送機的工程中,安裝皮帶輸送機的機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節中間架,后裝設尾架。 在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當全部單節安設并找準之后,可將各單節連接起來。
    安裝托輥:在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應使其回轉靈活輕快。
    安裝驅動裝置:安裝驅動裝置時,必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直,使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差,根據輸送機的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應與皮帶輸送機的中心線垂直。
    皮帶輸送機的后標準 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機架和滾筒時,必須滿足下列要求:
    1.掛設輸送帶 掛設輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進行連接時,應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到上方。在拉緊輸送帶以前,應安裝好減速器和電動機,傾斜式輸送機要裝好制動裝置。 皮帶輸送機安裝后,需要進行空轉試機。
    2.支承結構架必須呈直線,而且保持橫向水平。 為此,在驅動滾筒及托輥架安裝以后,應該對輸送機的中心線和水平作后找正。然后將機架固定在基礎或樓板上。 皮帶輸送機固定以后,可裝設給料和卸料裝置。
    3.所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。所有的滾筒排成行,互相平行。
    1、輸送帶常用的有橡膠帶和PVC兩種。 橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。
    2、托輥 有槽型托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。
    3、滾筒 分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包膠為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。
    4、張緊裝置 其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。
    帶式輸送機的技術優勢 首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利于降低生產成本。帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米,長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內,也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
    根據工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。帶式輸送機可以在儲煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
    糧食裝車用皮帶輸送機是一種工效高,使用,機動性好的連續輸送裝卸設備.主要用于農場中,用來短途運輸及裝卸散料.把地上的散料,小麥、玉米、大豆等糧食裝入車中。該輸送機可以移動,適合農場中糧食裝車地點不固定的現象。我廠生產的皮帶輸送機輸送平穩,糧食與輸送帶之間沒有相對運動,能夠避免對輸送糧食的損壞。
    輸送帶的運行靠電動滾筒驅動,整機的升降與運行均為非機動.移動式膠帶輸送機適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作(裝車專用輸送機).采用鋼管結構,輕巧美觀,機動性好.轉動裝置為電動滾筒,并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪.機長10米以上傾角可調。
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