
鍍鋅鋼管其實就是表面經過鍍鋅的鋼管,主要是因為增加鋼管的防腐性能所以給表層均勻的鍍上一層鋅。能夠很好的防止其他的化學物質、水汽等物質的侵蝕,保護鋼帶的完好無損,并且有效了其使用壽命。一般購買的鋼帶都是被鍍鋅鋼管廠家卷成大大的一卷,所以在存儲的時候要有所注意的。
鍍鋅鋼管的存放應該注意幾點。第一個就是存放的地點問題,不能放在露天,因為在露天的場地不僅會出現偷盜等各種產品的安危問題,還會出現被腐蝕的問題。露天的場地容易被各種極端天氣影響大,大量的雨水或者雨雪會最大程度的腐蝕了表層的鍍鋅層,會導致產品出現生銹問題。第二個就是存放的細節問題,不能直接接觸到太陽光線,要求陰涼干燥并且沒有與腐蝕性物品一起存放。
鍍鋅鋼管的存放還要做好防塵功能,保持它的光潔如新。
手工電弧焊是目前管道安裝中采用最為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下,如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時,由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦,焊條的熔化率較大,相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下,只是能破壞熔池前沿等鍍鋅層,一般不至于擴大熔化區域,可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下,可得到接頭機械性能較好,并無缺陷的焊接質量。由于手工電弧焊相對于鎢極氬弧焊價格便宜、速度快,在具備操作熟練的焊工情況下,采用手工電弧焊工藝。
鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化后再回到原來位臵繼續向前施焊。焊接完畢后要及時清理焊縫,并刷涂富鋅底漆,做好防腐措施。
焊接質量保證措施
從人、材、機、法、環五個方面進行控制。
①人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。
②焊材的控制:保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格
保證鋼管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。保證了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。
首先就是人,人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。
其二是焊材的控制,保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。
第三就是焊機,焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調整焊接參數。
第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接環境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
(1)獨特的清潔生產
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。
(2)電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環復用系統。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
(3)對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅優點是電流效率高達100%,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產實踐證明,用于線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3min內鍍層厚度達到要求。
(4)硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
鍍鋅鋼管特點:(一)高機械強度、高延伸性;(二)連接性能好,確保無滲漏;(三)復合管端面特殊密封;(四)傳統工藝安裝,便於推廣;(五)衛生性能好,可輸送凈水;(六)耐高溫,可輸送熱水、沸水;(七)不會老化,使用壽命長;(八)低溫脆性好,膨脹系數小;(十)價格低廉。具有防日曬、耐熱、耐寒、不龜裂、不變色等優點。
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