地埋式醫院成套污水處理設備

魯盛環保承諾承接的合同制定單，將嚴格遵循標書及合同的規定，在保修期內向客戶提供該設備的全面維護工作。在保修期之后，維護設備的連續性，以確保此設備的正常使用所必需的和管理支持。

我們的設備都是真材實料，我們不怕貨比三家，您可以跟其他廠家比較后再來購買我們的設備，只有您買了我們的設備您才能知道我們的設備多好。

平面與高程布置 
根據“合理布局，工藝流程有序，布置緊湊，盡量減少占地，功能分區合理，既有利于生產又方便管理”的站區平面設計原則，同時考慮到地形、地貌等自然條件，結合進出水方向，廠外道路和建筑物朝向等多方面因素，設計經過認真分析、論證、多方案對比后確定了站區平面布置方案，并據此進行總圖專業管線布置。
2、高程設計 
在滿足工藝流程前提下，盡量做到減少土方開挖、回填及外運，以減少基建投資。在布置構、建筑物時，基礎zui好全部放在原狀土層，避免回填土層，盡量少做或不做人工基礎，以**安全運行和節省投資。根據現場地形特點，兼顧工程地質特點，考慮風向，朝向等因素，爭取布置方案。
3、管線綜合設計 
管線綜合的基本原則是：污水、污泥工藝管道流程順暢，各種管線流程順暢，各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關地下管線綜合的規定，平面布置在**管線功能的前提下使管線盡可能短；豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當管線交叉時，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控管溝放在zui上層，中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，zui下層是大口徑污水、污泥管、站內污水管。

工藝要求
本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優選，進入厭氧段實現磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內循環回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系統中，微生物對基質濃度十分敏感，當進水濃度和負荷較低時，基質的去除主要通過胞外氧化，而在負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態下，很多低分子可溶性基質將進入微生物細胞內存儲，這種外源和內源代謝的交替循環是穩定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質濃度低時，絲狀菌的繁殖能力過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性物會導致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內聚磷經水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優勢并得以大量繁殖，從而實現了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經過生物選擇段后的污水首入厭氧區，在厭氧區、缺氧區中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區內進行曝氣充氧，主要完成降解物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區末端設有內回流泵，泥水混合液通過內回流泵不斷地從好氧區抽送至缺氧區中，完成脫氮過程。（混合液內回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
（1）本工藝在系統上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現了生物活性的選擇性要求
地埋式一體化污水處理設備吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設備運抵調試現場后，用合適噸位吊車將污水處理設備吊放到調試*位置，設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續工作的進行.
2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝
3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設備側邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉向。
6、在設備布線時，要把設備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。
7、內部電路、管路連接
8、內部電路、管路連接必須嚴格按照生產廠家所提供的內部電、管路布線圖連接（詳見設備內部電、管路布置圖）。
管道試壓
1、管道試壓前，應根據圖紙要求和規范規定編制施工方案報監理工程師批準。
2、試壓管道的長度不宜大于1km。
3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。
4、注水前，應對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支**、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設備進行檢查，檢查結果報監理工程師核批。
5、串水管路應安裝止回閥，以防管內壓力下降時，水倒灌污染水源。
6、水壓試驗的升壓應逐步進行，每次以0.2Mpa為宜，水壓升至表《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后，保持恒壓10min檢查接口，管身無破損，無漏水，經監理工程師認可后，即可進行滲水量試驗
表《管道水壓試驗的試驗壓力》（Mpa）
工作壓力     試驗壓力
鋼管 P P+0.5且不小于0.9
7、滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止加壓，記錄降至0.1Mpa所需的時間，計算滲水量，各種管道水壓試驗允許滲水量見表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》
污泥處理
好氧系統產生的剩余污泵送厭氧均衡池進行消化。可根據運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和變頻器進行控制。
所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池。可根據運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和控制閥進行控制。
污泥濃縮池，安裝兩臺偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調節由變頻器控制。濃縮池溢流出水進入厭氧均衡池，在厭氧均衡池均化流量和濃度，避免由于負荷的波動對生物系統產生沖擊。為了好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化污染物的濃度。
好氧剩余活性污泥經過厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運行費。濃縮后污泥送板筐壓濾機脫水，脫水污泥外運作農田肥料。

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