支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦AJ901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

適用于混凝土、砌實際上,除去最小斷面尺寸和內外溫差對大體相混凝土的錯產生有影響之外,結構的平面尺寸也有影響,因為結構平面尺寸過大,基礎章束作用強,產生的溫度立力也愈大各種溫差只有在約東條件下才能產生溫度應力及隨之而來的溫度重避,要避免出現-錯的允許溫差還需由約束力的大小來決定,當內外約束較小時,混凝土的允許溫差就大,反之則小。因此,以下列定義大體積混凝土應該更能反映大體積混凝土的工程性質:現場澆筑混凝土結構的幾何尺寸較大,且必多員采取技術措施解決水泥水化熱及隨之引起的體積變形同題,以的限度少開,這類結花稱為大體積混凝土。體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。
產品特點
1、高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優于普通水泥基灌漿料。
2、自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3、無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
4、水乳環氧水泥基：環氧樹脂與高品質水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環保要求。
5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
7、可用于潮濕基層，粘結力強
8、對較大振動長基接觸酸，堿、鹽、油脂環境有較強適應性
產品用途
1、用于鐵路、水力電力、核電、石油化工、冶金、煤礦、特大型設備、高精密設備、風火電設備基礎區域灌漿料
2、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
3、用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。
4、用于軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。
5、用于錨栓鋼筋植入及建筑結構混凝土補強加固。
性能指標范圍
1、抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。
2、膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》
灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mmδ200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。應用非預應力碳纖維布與預應力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預計到的碳纖維布的貢獻降低了試件內部鋼筋的應力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過抑制混凝土裂縫的發展更進一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預應力碳纖維布加固的試件相比，預應力碳纖維布加固的試件表現出了更為優越的疲勞性能。
灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及
灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、二次灌漿時，應符合下列要求。
①二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

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