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滲漏成因及堵漏方案：

污水處理工程中的關(guān)鍵構(gòu)筑物大多為鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu),即使采用了表面防水層等措施,隨著使用時(shí)間的延長污水池表面的防水層失效也就會(huì)發(fā)生滲漏。

1 裂縫的處理

對于各種原因產(chǎn)生的裂縫，必須要進(jìn)行必要的治理，根據(jù)裂縫的種類以及大小不同，有以下幾種處理方法。

1.1表面修補(bǔ)法

對于微小裂縫（<0.2mm），表面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法。它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫的處理。傳統(tǒng)處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷防腐材料?，F(xiàn)在一種新型防水、防腐涂料—聚合物改性水泥基滲透球狀結(jié)晶產(chǎn)品，得到了廣泛應(yīng)用，它可以彌合0.3mm以下的靜止裂縫，與被施工表面粘合強(qiáng)度高，耐候性好，抗紫外線照射，只要結(jié)構(gòu)不損壞，就長期有效。

1.2嵌縫封堵法[3]

對于**過0.3mm的裂縫，特別是移動(dòng)裂縫，則必要進(jìn)行封堵，必要時(shí)要結(jié)合灌漿處理。

嵌縫法是裂縫封堵中常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的，圖1是我們在移動(dòng)裂縫治理中采用的一種方法。

工藝流程：裂縫部位開槽、清理松動(dòng)部分，堵立止水（快干水泥），（如有明水，則埋咀注聚氨酯漿止水），抹柔性優(yōu)止水（一種聚合物改性水泥基防水材料）一道后，放加強(qiáng)網(wǎng)抹柔性優(yōu)止水面層。

1.3 置換混凝土加灌漿

對于裂縫密集區(qū)域，通常是由于施工質(zhì)量或材料質(zhì)量（如發(fā)生堿骨料反應(yīng)）造成局部疏松，表面不規(guī)則裂縫密集，在污水池底部時(shí)甚至發(fā)生滲漏，則要鑿除原有混凝土，結(jié)合灌漿，進(jìn)行修補(bǔ)。灌漿主要針對于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。

2.1施工原理

2.1.1注漿法綜述

a.注漿是一種新型化學(xué)注漿堵漏技術(shù)，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水?dāng)嚢柚瞥杉滓?，按比例稱好的固硫加水?dāng)嚢柚瞥梢乙?，?dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點(diǎn)，膠體抗壓強(qiáng)度0.01-0.06MPa,抗拉強(qiáng)度為0.02-0.04MPa。

b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個(gè)別出水點(diǎn)、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進(jìn)行內(nèi)部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min的集中出水點(diǎn)，采用引水注漿的方法進(jìn)行堵水。先在出水點(diǎn)上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm為宜，這樣既可避免注漿時(shí)出現(xiàn)漿液**擴(kuò)散現(xiàn)象，又可疏通出水點(diǎn)周圍盤根錯(cuò)節(jié)的細(xì)微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。

21.2注漿具體施工步驟

a.表面處理：把裂縫左右約10cm的混凝土表面處理干凈，找到縫隙的位置及水源。

b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準(zhǔn)備。

c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，**外敷防水層有2-3cm厚。

d.預(yù)埋注漿管：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點(diǎn)鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋1-2個(gè)注漿管導(dǎo)流。

e.注漿：等封堵材料防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。

f.刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。

g.養(yǎng)護(hù)：在3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)

2.1.3注漿原則

點(diǎn)漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。

2.1.4注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)考慮因素

以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時(shí)的疏導(dǎo)封堵技術(shù)措施:在布孔上應(yīng)考慮注漿時(shí)對已有滲漏水的封堵,在注漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時(shí)則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間,使?jié)B漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時(shí)部分滲漏點(diǎn)不能達(dá)到溢漿目的,則進(jìn)行滲漏點(diǎn)設(shè)孔注漿,從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。

隧道大部分滲漏水位于矮邊墻施工縫處，個(gè)別隧道邊墻壁、拱腰、拱**施工縫處滲水、綜合接地預(yù)埋鋼筋位置，拱**基本上沒有漏水。從滲漏水部位分析，總結(jié)得出滲漏水大致有以下幾個(gè)原因產(chǎn)生：

地質(zhì)原因：隧道滲漏水地段地質(zhì)情況一般為節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水發(fā)育，或地質(zhì)受構(gòu)造影響，局部分布裂隙節(jié)理發(fā)育帶，局部滲漏較嚴(yán)重，地下水為基巖裂隙水發(fā)育。

光面爆破效果不好，造成隧道開挖輪廓凹凸不平，有棱角。初期支護(hù)，噴射混凝土沒有把凹凸面補(bǔ)平，平整度達(dá)不到規(guī)范要求，容易把防水板刺破，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水往裂隙處滲出，在初期支護(hù)噴射混凝土前，沒有對裂隙水進(jìn)行處理，造成二次襯砌部分地方，鋪設(shè)防水板及澆筑混凝土不到位，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

安裝縱向盲管時(shí)，特別是矮邊墻部分，縱向盲管沒有用防水卷材半裹，造成部分地下水發(fā)育地段，矮邊墻出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

水平施工縫和環(huán)向施工縫，現(xiàn)場隨意鑿槽，安裝止水條，造成施工縫處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

防水板熱熔焊接不到位，也是造成滲漏水現(xiàn)象。

初期支護(hù)，錨桿鋼筋頭處理不到位，進(jìn)行噴射混凝土，很容易刺破防水板，造成滲漏水現(xiàn)象。

隧道周圍裂隙水中鈣物質(zhì)較多，造成了隧道排水系統(tǒng)，特別是導(dǎo)水盲管的堵塞。

漏水處理方案

隧道滲漏水的治理，應(yīng)根據(jù)漏水的水源、類型、部位以及漏水量，確定治理方案和選擇材料。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查成果，確定隧道滲漏水治理原則為：拱部堵排結(jié)合，綜合治理；邊墻以排為主，局部水量大的區(qū)域堵排結(jié)合；先拱后墻，先堵后排，循序進(jìn)行。

二次襯砌后注漿

二次襯砌后有滲漏水時(shí)應(yīng)采用二次襯砌內(nèi)注漿，注漿應(yīng)根據(jù)二次襯砌滲漏水情況布置，孔深為二次襯砌厚度的1/3～2/3之間。二次襯砌內(nèi)注漿可采用電錘鉆孔，專用注漿泵注漿，注漿材料選用可灌性好、粘結(jié)立強(qiáng)、流動(dòng)性好、穩(wěn)定性好、結(jié)石率高、快凝早強(qiáng)、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水泥-水玻璃漿液。配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：水玻璃：水=1：0.5：0.8；注漿壓力控制在0.5MPa范圍內(nèi)。注漿原則：由下部孔眼向上部孔眼壓注，以確保地下水被封堵在二次襯砌背后；由無水地段向有水地段壓注，由水少地段向水多地段壓注，以使水流匯集，便于引排。

鑿槽引排

此方法主要使用于拱、墻單點(diǎn)線流、股流、射水等水量較大的滲漏處。根據(jù)雷達(dá)檢測提供的裂縫狀況確定引排位置。施工步驟如下：

表面清洗：把裂縫左右約10cm的襯砌混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源；

割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6~8cm的縫，或用沖擊鉆每隔2cm鉆孔，為鑿槽做準(zhǔn)備；

鑿槽：人工鑿出深度為8cm（施工縫）或6 cm（襯砌裂縫）的槽，一般鑿成內(nèi)大（6cm）外?。?cm）的倒梯形槽，**外敷防水層有2~3 cm厚；

埋管：在槽底埋設(shè)φ50彈簧半管直至邊墻底部，用鋅鐵皮固定，邊墻底部至縱向排水溝用φ50PVC圓管連接；

封填：分兩種情況：針對于施工縫，先用遇水膨脹橡膠止水條嵌縫，然后再封填防水砂漿；針對于襯砌裂縫，直接封填防水砂漿；

刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，建議厚度0.5~0.8cm；

養(yǎng)護(hù)：在14天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 防水砂漿配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：BR增強(qiáng)型防水劑：BR-2專用粉：砂：水=：.：.：：.。

預(yù)防漏水措施

光面爆破是確保后續(xù)初期支護(hù)、防排水板施工質(zhì)量的關(guān)鍵。光面爆破中，特別要控制周邊眼間距，**周邊眼間距在40~50cm以內(nèi)，炮眼個(gè)數(shù)大概65個(gè)左右，這樣才能改善邊墻平整度，起到關(guān)鍵的作用。

基面處理主要對初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的**物及表面凸凹不平處進(jìn)行處理。 ⑴處理基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝，保持基面無明顯漏水；

對初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理可按初期支護(hù)面處理圖4-1～3進(jìn)行；

a.對鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（見初期支護(hù)面處理圖4-1）。

初期支護(hù)面處理圖4-1

b.對有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（見初期支護(hù)面處理圖4-2）。