(6)松壓回程1DT通電，泵4供壓力油。2DT通電，泵15輸出的控制壓力油自接口I進入閥塊10中的主閥控制腔，主閥芯左移，泵4的進油通道被封堵，錐形主閥口被打開，主工作缸上腔的回油通道接通。3DT通電，接通充液閥13的控制腔，強追打開充液閥。4DT斷電，閥塊8的錐閥主閥芯在彈簧作用下右移并關閉，主閥芯的控制活塞同步右移，使泵4的壓力油油口在此開通。泵4的高壓油通過闋塊8內的單向閥及主閽環形腔，進人工作缸12的下腔，推動杠桿上行。主工作缸上腔的油分別通過充液閥13和閥塊10中的錐形主閥閥口，排回油箱。(7)回程中間停止電磁鐵1DT、2DT、3DT、4DT均斷電，僅5DT通電。閥塊8、10中的單向閥有效地封閉工作缸12下腔的油，工作活塞停止于所需位置。(8)人工推包出箱工作缸12的杠桿壓塊回程松壓至一定距離后，人力或機械推包出箱，此工位成為空箱，人工鋪放包皮布。準備轉箱。(9)工作缸繼續上行回程動作同步驟6。上行達到棉箱以上位置，使轉箱不受阻礙。(10)落箱電磁鐵7DT通電，疊加閥塊16內的液控單向閥被強制打開，兩個脫箱缸19內的油在箱門自重作用下，通過單向順序閥和液控單向閥，再通過6DT斷電后韻電磁閥排回油箱。箱門自動下落到位后，7DT斷電。(11)提箱、轉箱、落箱8DT通電，泵15輸出的壓力油，通過8DT通電后的電磁閥，進入提箱缸17的下腔，缸17上腔回油，整個棉箱總成被提箱缸提起。 人工或機械可輕松地將棉包箱總成轉1800。然后，8DT斷電，9DT通電，提箱缸17上腔進油，下腔回油，棉箱總成在規定位置下落。空箱轉至喂棉、預壓工位，進行喂棉，當喂棉達到規定重量的預壓棉包時，即可開始下一個工作循環。

拉伸液壓機主要用于金屬薄板的拉深成形等沖壓工藝，具有拉深力大、工作行程長等特點，且其拉深力和壓邊力均可調節。在整個拉深過程中壓邊力保持穩定，壓邊梁和拉深梁的動作可以協調配合以滿足不同工件的要求，因此廣泛應用于大型搜蓋件和深筒形零件的成形工藝。
拉深拉伸液壓機工藝特點:
(1)易于機械化操作采用雙動拉深壓力機時，拉深模是正裝的，即拉深凹模在下，凸模在上，零件向下拉深，毛坯周邊在高度上可保持不變，便于使用機械手實現自動化操作。
(2)合適的拉深速度由于是專用壓力機，其內滑塊拉深的速度更符合拉深工藝要求。
(3)穩定可靠的壓邊力對復雜拉深件，通常在模具上設置不同的拉深筋來調整和控制金屬流動阻力。雙動拉深壓力機由于其外滑塊 有足夠的壓力使拉深筋處的金屬完全變形，從而充分發揮拉深筋的工藝作用。
(4)運行平穩無沖擊雙動拉深壓力機的外滑塊在開始壓邊時已處于下死點位置，因此與工件接觸時的沖擊力很小。若用彈性元件或氣墊，則在壓邊圈接觸工件時，滑塊有一定的速度，壓邊開始時沖擊較大，引起壓邊圈的振動和壓邊力瞬時增大，使壓邊圈與坯料間的潤滑劑被擠出，提高了拉深摩擦力，增加了拉深件破裂的可能性。
液壓機液壓傳動的缺點
(1)元件制造精度要求高，因此加工和裝配的難度較大，產品成本提高，使用和維護的要求較高。
(2)由于傳動介質的可壓縮性和泄漏等因素的影響，不能保證嚴格的傳動比。
(3)系統出現故障時不易查出原因。

東莞市銀通機械科技有限公司。是國家高新技術企業，是一家專業設計、開發、制造液壓機械的信譽企業，國內注冊商標“銀通”。從事液壓機械二十余年，產品遠銷墨西哥、新加坡、俄羅斯、泰國、越南、印度等國家，并得到廣泛好評。主要生產框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個規格的液壓機產品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設計生產各種非標液壓設備及生產線。 

 銀通機械的產品全部采用國際名牌的液壓配件，如德國Rexroth BOSCH、美國Parker 、VICKE RS、, 法國TE、日本三菱電氣元件,  日本Nok、Superwisdom密封件及德國西門子（SIEMENS）電機等材料。大缸徑油缸全部采用優質鋼整體鍛打結構，密封結構采用當前世界上最先進的無泄漏七層組合密封技術。 
 
  銀通機械產品廣泛應用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業。 
  
  銀通以立足工業，務實進取的商業策略，開明及持續學習的企業文化及不斷滿足并超越客戶目前及將來的需求，從而建立信譽卓越的企業形象。我們將繼續向前邁進，致力于提升其植根于國內的核心業務，以及為世界各地的客戶供應最優質的液壓機械設備，立志成為中國一流的液壓機械企業。