LCMD系列長袋離線脈沖除塵器? ??LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上優質的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術的產品。
長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業的粉塵治理和物料回收。
長袋離線脈沖除塵器工作原理:
? ? ?LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa) 時,由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況:
? ? ?含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用 下,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風道,經系統風機排放到大氣。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況:
? ? ?隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態,而下一個過濾單元進入清灰狀態,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制:
? ? ?除塵器采用PLC控制系統,根據處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值,一般為1200-1500Pa時,發出啟動反吹周期的控制信號,除 塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環,直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內,使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。
定時控制是指根據經驗數值,安排定時實施反吹,一般用于處理工況比較穩定的系統。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理:
? ? ?除塵器收集的粉塵落入灰斗,經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉,定期運出。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優點:
1.具有**的離線三狀態清灰機構,技術**.工作可靠.清灰徹底。
2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。
3.設計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。
4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且維修更換濾袋時快捷方便,可實現機外換袋。
5、在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求,本公司的袋籠是在自動化生產線上加工,焊接全部實現自動化點焊,焊接質量有**,焊接處無毛刺及飛濺物,其各項指標比業標準提高50%。
6.袋籠標準長度6米,如用戶場地有限,還可根據需要增長1一2米,從而在處理相應風量時,該設備比其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積都小,可節省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。
8.除塵器控制可采用**的程序控制器,具有差壓.定時.手動三種方式,對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現全面系統控制,如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
脈沖除塵器可能發生的故障機排除方法淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,淄博除塵器,堅持以“質量求生存,除塵器,創新求發展,管理求效益”為經營方針。
(1)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
(2)運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
(3)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
(4)脈沖除塵器濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,生的故障機排除方法出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,脈沖除塵器可能發主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
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除塵器在進行工作過程中的好壞,在一定程度上會直接影響其設備系統的可靠運行以及生產系統的正常運行,除塵器生產廠家,除塵器風機葉片的壽命以及磨損,在一定程度上還會有效的涉及經濟價值物料的回收利用問題。 除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備,在進行設計的過程中必須要全面的考慮一次投資以及運行費用,比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。 除塵器會有效的根據其煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求,不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統,要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。 除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素,袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時。 袋式除塵器在進行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化,易燃易爆的氣體凈化非常適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯的方式。
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