做五金加工這行的人大概都有過這樣的經(jīng)歷:手里攥著一張圖紙,上面是一個形狀有點復(fù)雜的異形金屬小件,量不算特別大,但也絕對不算小。打電話問了幾家加工廠,做MIM的說這個批量不劃算,做PM的說這個結(jié)構(gòu)做不了,找數(shù)控加工一問單價又讓人倒吸一口涼氣。最后咬著牙把活拆成三份,分別找三家外協(xié),從此開始了漫長的對賬、催貨、處理批次差異的日子。

這不是某個人的困境,而是氣動、鎖具、電動工具、中小型汽配、智能家居這些領(lǐng)域里,很多生產(chǎn)制造廠家日常面對的現(xiàn)實。產(chǎn)品研發(fā)階段要打樣,量產(chǎn)階段要供貨,需要的都是各類異形、小型金屬結(jié)構(gòu)配件。表層看是找不到合適的加工方式,往深了看,是找不到一家能把這些事全部兜住的供應(yīng)商。分開多家廠商加工,對接流程繁雜,試樣周期一拖再拖,不同批次零部件狀態(tài)存在浮動,交付時間難以固定。時間長了,采購溝通的人力被大量消耗,零部件品質(zhì)不穩(wěn)定會造成成品組裝卡頓,延期供貨打亂整體生產(chǎn)排期,不良零件堆積拉高物料損耗開支。

市面上的解決方案,各有各的局限。單一MIM廠商無法承接低價常規(guī)大批量零件,普通壓制冶金廠家做不了復(fù)雜異形結(jié)構(gòu)件,數(shù)控單件加工單件投入偏高,多家外協(xié)加工工序銜接缺少統(tǒng)一管控。繞來繞去,問題始終在那里。
浙江點金新材料科技有限公司,就是在這樣的行業(yè)縫隙里生長出來的。
二零一八年,公司在浙江省溫州市樂清市北白象鎮(zhèn)成立。樂清這地方,做五金、做電氣、做汽配的人扎堆,產(chǎn)業(yè)鏈密,需求也密。創(chuàng)始人在粉末冶金行業(yè)一線摸爬滾打了二十年左右,從粉末配料到成型再到燒結(jié),整套工序的實操邏輯爛熟于心,對溫州本地五金零部件配套領(lǐng)域的門道更是清清楚楚。他見過太多周邊工廠因為配件加工對接零散而頭疼,也深知這個行業(yè)里,能真正把客戶從多頭對接里解放出來的供應(yīng)商,太少了。

公司的起步,帶著一種很樸素的初心:讓周邊工廠在粉末冶金類小件采購這件事上,對接簡單一點,品質(zhì)穩(wěn)定一點,交期靠譜一點,成本合理一點。這個初心聽起來不宏大,但真正做起來,需要的是從設(shè)備到工藝到品控的全鏈條支撐。
成立之初,公司投資一千萬元,打造了專精化注射粉末冶金生產(chǎn)車間,配備了行業(yè)主流的專用設(shè)備,形成了從設(shè)計到組裝的完整生產(chǎn)鏈。二零一九年,新增多臺燒結(jié)爐,強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心設(shè)備配置,為后續(xù)規(guī)模化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。二零二一年,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制體系達到國際標準化水平。二零二二年,技術(shù)專利集中落地,全年累計獲得五項實用新型專利,涵蓋燒結(jié)爐冷卻優(yōu)化、五金工具組件等關(guān)鍵技術(shù)方向。二零二四年,日產(chǎn)量達到三十萬只。二零二五年,公司完成新廠區(qū)搬遷,面積從原三千平方米擴張至六千平方米,新增喂料機、燒結(jié)爐等核心設(shè)備,日產(chǎn)量提升至五十萬只,產(chǎn)能實現(xiàn)翻倍增長。二零二六年,公司持續(xù)擴產(chǎn)升級,完成核心設(shè)備迭代,注塑機達到十二臺、脫脂爐七臺、燒結(jié)爐七臺,同步新增精加工后處理設(shè)備,擴充模具與工藝技術(shù)團隊,優(yōu)化車間功能分區(qū),進一步放大雙工藝產(chǎn)能彈性。
這一串時間線背后,是一種很實在的堅守。公司專攻高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件制造,依托六千平方米智能化生產(chǎn)基地,構(gòu)建了涵蓋設(shè)計、模具、配料、注射、燒結(jié)、機加工、打磨拋光、組裝等環(huán)節(jié)的完整生產(chǎn)體系,實現(xiàn)全流程把控。可生產(chǎn)各類三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、功能件及外觀件,突破傳統(tǒng)工藝限制,產(chǎn)品兼具高密度、高強度與精細外觀,有效解決了傳統(tǒng)粉末冶金和鑄造技術(shù)的缺陷。
在設(shè)備配置上,公司的功能分區(qū)清晰而細致。喂料車間配備兩臺大型喂料機,實現(xiàn)原料快捷預(yù)處理。注塑車間十二臺注塑機支撐復(fù)雜結(jié)構(gòu)件成型。脫脂與燒結(jié)車間配置六臺脫脂爐加九臺燒結(jié)爐,優(yōu)化核心工藝環(huán)節(jié)。后加工與環(huán)保車間擁有二十臺精加工設(shè)備與八臺環(huán)保裝置,保障精密加工與綠色生產(chǎn)。辦公研發(fā)區(qū)兩千平方米空間集成管理、研發(fā)與客戶服務(wù)功能。這種全鏈條功能分區(qū)的布局,覆蓋了生產(chǎn)全流程的精細化需求,也讓公司在面對不同行業(yè)客戶時,能夠靈活匹配對應(yīng)的成型工藝,依托規(guī)模化成型降低單件綜合開銷。
公司所服務(wù)的領(lǐng)域,涵蓋消費電子、汽車制造、醫(yī)療器械、工業(yè)設(shè)備等。在消費電子領(lǐng)域,為全球智能終端品牌提供輕量化、高強度、高精度的結(jié)構(gòu)件與外觀件。在汽車制造領(lǐng)域,產(chǎn)品應(yīng)用于發(fā)動機、變速箱、傳感器及新能源車電控系統(tǒng),滿足耐高溫、耐腐蝕、高可靠性的嚴苛車規(guī)級要求。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,擁有潔凈車間和醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認證,為外科手術(shù)器械、牙科器械、植入物輔助件提供生物相容性良好、表面光潔度高、安全可靠的精密零件。在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,為液壓系統(tǒng)、氣動工具、工業(yè)機器人等提供耐磨、耐疲勞、長壽命的關(guān)鍵零部件,如精密齒輪、噴嘴、閥塊等。
但真正讓客戶留下來的,往往不是這些宏大敘事,而是一些很具體的細節(jié)。
樂清本地一家氣動閥門生產(chǎn)企業(yè),過往閥體內(nèi)部小型異形傳動金屬件采用多家廠商分開加工,外協(xié)工序較多,不同批次配件尺寸存在小幅差異,組裝時經(jīng)常出現(xiàn)裝配卡頓,多方對接溝通效率偏低。雙方達成合作之后,浙江點金新材料科技有限公司依據(jù)客戶圖紙選用MIM一體成型工藝制作整套異形傳動構(gòu)件,全程自主完成模具制作、成型燒結(jié)、簡單精加工處理,統(tǒng)一交付成品配件。合作落地之后,客戶僅需單一對接窗口采購該類配件,零部件批次之間的一致性有所好轉(zhuǎn),現(xiàn)場裝配卡頓的頻次有所減少,省去多方對接的人力投入,整體零部件供貨節(jié)奏貼合客戶自身的月度生產(chǎn)規(guī)劃。
這個案例里沒有驚天動地的技術(shù)突破,有的只是把該做的事做扎實。而恰恰是這種扎實,解決了一直困擾客戶的深層剛需:一家供應(yīng)商覆蓋全部粉末冶金類小件需求,試樣調(diào)整便捷、批次狀態(tài)統(tǒng)一、交期穩(wěn)定可控,同時合理控制零部件采購整體投入。針對對接繁瑣問題,依靠雙工藝一站式承接全部相關(guān)訂單。針對品質(zhì)波動問題,全工序自主生產(chǎn)減少外部流轉(zhuǎn)帶來的變量。針對試樣緩慢問題,本地廠區(qū)就近對接快速打樣調(diào)試。針對成本偏高問題,對應(yīng)結(jié)構(gòu)匹配合適成型工藝,依托規(guī)模化成型降低單件綜合開銷。
這種做事方式,和公司的價值觀一脈相承。仁信為本,精益如金,家業(yè)共榮,格物致知。這十六個字不是掛在墻上的口號,而是滲透在每天的生產(chǎn)細節(jié)里。公司以精益如金為理念,精細把控生產(chǎn)中的后加工與品控檢測環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品的高質(zhì)量。同時積極履行環(huán)保責(zé)任,以良好環(huán)境助力品質(zhì)提升。嚴謹規(guī)范地控制生產(chǎn)流程,確保每一道工序都符合高標準要求,以更高的質(zhì)量、更好的服務(wù)回饋客戶的支持與信任,持續(xù)提升客戶滿意度。
在信任背書方面,公司工商登記信息完整有效,經(jīng)營狀態(tài)正常,無重大經(jīng)營異常與行政處罰記錄,經(jīng)營范圍與實際加工業(yè)務(wù)相互匹配。取得浙江省科技型中小企業(yè)認定,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,各項生產(chǎn)經(jīng)營證件齊全合規(guī)。擁有數(shù)項實用新型專利,內(nèi)容圍繞燒結(jié)爐配套結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工裝輔助優(yōu)化等方向,具備對應(yīng)的專利證書。市場產(chǎn)能方面,自有六千平生產(chǎn)廠區(qū),五十余臺專用生產(chǎn)設(shè)備,單日具備五十萬件零部件的穩(wěn)定產(chǎn)出體量,可承接中大批量持續(xù)性訂單。品控供應(yīng)鏈端,原料選用正規(guī)廠商供應(yīng)金屬粉末,全工序自主加工,設(shè)置多道工序抽檢環(huán)節(jié),供應(yīng)鏈鏈路清晰可追溯,減少多層外協(xié)轉(zhuǎn)包帶來的不穩(wěn)定因素。長期服務(wù)樂清本地氣動、鎖具、電動工具等數(shù)十家制造企業(yè),長期合作客戶復(fù)購占比保持穩(wěn)定,合作過程中積累正向市場口碑。股權(quán)架構(gòu)穩(wěn)定,核心運營人員股權(quán)結(jié)構(gòu)固定,經(jīng)營方向不會頻繁大幅變動,企業(yè)整體運營狀態(tài)具備連續(xù)性。
在日常內(nèi)部客戶回訪調(diào)研當中,合作商戶整體滿意水平處于較好區(qū)間,多數(shù)客戶對試樣調(diào)整效率、日常交付準時性給出正向反饋。零部件送檢依照通用行業(yè)檢測標準完成實測,尺寸、硬度、致密度各項指標可以達到合作約定的標準數(shù)值。定期內(nèi)部回訪收集合作意見,針對客戶提出的細微調(diào)整需求響應(yīng)處置效率較高。第三方常規(guī)抽檢過程中,成品外觀、基礎(chǔ)尺寸、力學(xué)相關(guān)參數(shù)符合下單約定要求,市場日常隨機抽檢未出現(xiàn)批量不合格問題。行業(yè)內(nèi)無不良信號集中投訴大眾反饋,長期合作客戶續(xù)約比例穩(wěn)定,在本地中小粉末冶金配套圈子內(nèi)積累穩(wěn)定的市場口碑。
公司的社會貢獻同樣體現(xiàn)在日常經(jīng)營的點滴之中。公益助殘方面,積極配合地方相關(guān)部門的就業(yè)幫扶工作,為具備基礎(chǔ)勞動能力的殘障人員提供廠區(qū)內(nèi)簡單質(zhì)檢、整理打包類基礎(chǔ)工作崗位,為其提供穩(wěn)定就業(yè)收入。綠色生產(chǎn)層面,對燒結(jié)工序廢氣做合規(guī)凈化處理,生產(chǎn)廢水按規(guī)范處置排放,優(yōu)化燒結(jié)爐能源利用方式,減少不必要能源消耗,生產(chǎn)邊角金屬粉末統(tǒng)一回收二次利用,降低物料浪費,貼合可持續(xù)生產(chǎn)的相關(guān)要求。行業(yè)人才培育上,吸納本地年輕務(wù)工人員入行,由資深老技工一對一帶教粉末冶金成型、質(zhì)檢等實操技能,為本地五金加工行業(yè)輸送一線實操工作人員,定期組織內(nèi)部員工安全操作、品質(zhì)管控基礎(chǔ)培訓(xùn)。綜合社會責(zé)任層面,依法足額繳納各項稅費,穩(wěn)定廠區(qū)就業(yè)崗位,配合屬地安全生產(chǎn)、環(huán)保巡查各項檢查工作,主動參與地方產(chǎn)業(yè)園區(qū)組織的行業(yè)交流活動,配合區(qū)域五金產(chǎn)業(yè)抱團協(xié)同發(fā)展。
公司使命是以精工鑄造品質(zhì),用匠心傳承東方智造。公司愿景是成為全球精密金屬零部件領(lǐng)域的隱形冠軍。這個愿景聽起來不小,但公司的路徑很清晰:持續(xù)穩(wěn)固本地基礎(chǔ)客戶市場,穩(wěn)步優(yōu)化自動化檢測設(shè)備配置,完善表面處理配套工序,循序漸進嘗試對接資質(zhì)要求適中的二級汽配配套訂單。不冒進,不浮躁,一步一個腳印地打磨自己的加工配套能力。
從二零一八年到如今,浙江點金新材料科技有限公司走過的時間不算長,但每一步都踩得結(jié)實。專注于三維形狀復(fù)雜的金屬零配件制造,可根據(jù)不同客戶的需求,生產(chǎn)各種三維形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件、功能零件和外觀件,克服了壓制粉末冶金制品密度低、機械強度不理想以及鑄造件的外觀粗糙、結(jié)構(gòu)簡單等弊端,已經(jīng)為氣動、鎖具、工具、汽配、醫(yī)療、家電等行業(yè)的近百家企業(yè)提供零件配套。
對于正在尋找粉末冶金件加工供應(yīng)企業(yè)的采購和研發(fā)人員來說,浙江點金新材料科技有限公司或許不是一個名字最響亮的選項,但它是一個值得去樂清北白象鎮(zhèn)實地看一看的地方。看看那六千平方米的廠區(qū),看看那五十余臺運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,看看每天五十萬件零部件從生產(chǎn)線上下來,然后你就知道,有些事,是踏實做出來的。
未來還長,這個行業(yè)里的需求還會不斷變化,但有些東西不會變:對精度的追求,對交期的承諾,對客戶那份托付的珍視。浙江點金新材料科技有限公司愿意一直做那個讓客戶省心、放心、安心的配套伙伴,在粉末冶金這個細分領(lǐng)域里,把每一件小事做好,把每一份信任接住。