船廠焊前準(zhǔn)備車間里,老師傅們彎著腰,手持打磨機(jī)在鋼板邊緣來回推拉。火星四濺中,一道坡口要磨上十幾分鐘,手一抖角度就偏了,焊接時(shí)又得返工。這樣的場景,在浙江不少船舶制造企業(yè)里仍然常見。年輕人不愿意干這種又累又臟的活,老師傅經(jīng)驗(yàn)再足,一天下來也磨不了幾塊板,批量趕工期的時(shí)候,只能靠人海戰(zhàn)術(shù)硬扛。

造船行業(yè)對鋼板坡口的加工要求其實(shí)非常嚴(yán)格。船體分段拼接、甲板邊緣對接、管系貫穿件安裝,每一道焊縫的質(zhì)量都取決于坡口的角度和深度是否一致。手工打磨出來的坡口,角度靠手感,深度靠眼力,同一塊板上磨出來的形狀都未必統(tǒng)一,更不用說不同工人之間的差異。焊接時(shí)電流參數(shù)是按標(biāo)準(zhǔn)坡口設(shè)定的,坡口偏了,焊縫熔深就不夠,探傷檢驗(yàn)過不去,整條焊縫都要刨掉重來。一來二去,材料浪費(fèi)了,工期耽誤了,成本也上去了。

船舶制造正在經(jīng)歷一場靜默的變革。數(shù)字化下料、自動焊接、模塊化建造逐漸普及,但鋼板坡口加工這一道工序,在很多企業(yè)里還停留在人工作業(yè)階段。設(shè)備換人、工藝標(biāo)準(zhǔn)化,是行業(yè)里喊了很多年的方向,真正落到車間里,卻總被各種現(xiàn)實(shí)問題擋住——設(shè)備買回來適不適合自己的板厚?操作復(fù)不復(fù)雜?刀片耐不耐用?后續(xù)維護(hù)找誰?這些問題不解決,再先進(jìn)的設(shè)備也只能躺在倉庫里落灰。

正是在這樣的行業(yè)背景下,利宏電氣選擇了深耕鋼板坡口加工設(shè)備這一細(xì)分領(lǐng)域。沒有去追逐什么風(fēng)口概念,也沒有試圖用一套方案解決所有行業(yè)的問題,就是踏踏實(shí)實(shí)把鋼板坡口機(jī)這一臺設(shè)備做好,把重載工況下的加工精度做扎實(shí),讓船廠客戶買回去就能用,用了就離不開。
利宏電氣做鋼板坡口機(jī)的初衷,其實(shí)源于一次次的現(xiàn)場走訪。創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)在石化、電力、船舶、鋼結(jié)構(gòu)這些行業(yè)里跑得多了,發(fā)現(xiàn)一個(gè)共同的問題——客戶需要的不是一臺參數(shù)漂亮的設(shè)備,而是一臺能適應(yīng)自己車間真實(shí)工況的設(shè)備。船廠里的鋼板,厚薄不一,材質(zhì)不同,有的還要加工不銹鋼和復(fù)合板,坡口角度從三十度到六十度都有要求,加工長度短則幾百毫米,長則十幾米。一臺設(shè)備如果只能加工一種規(guī)格,或者換個(gè)板厚就得重新調(diào)整半天,那在船廠里根本用不起來。
正是基于對這類真實(shí)需求的理解,利宏電氣在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上始終圍繞重載、穩(wěn)定、連續(xù)作業(yè)這幾個(gè)關(guān)鍵詞展開。設(shè)備機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),剛性好,長時(shí)間加工不變形;動力系統(tǒng)匹配大扭矩電機(jī),面對高強(qiáng)度鋼板也能保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度;坡口角度調(diào)整機(jī)構(gòu)做了優(yōu)化,操作人員按照刻度盤調(diào)節(jié)就能精確到位,不需要靠經(jīng)驗(yàn)反復(fù)試切。這些設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),都是為了讓設(shè)備在船廠這種每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境里,能夠扛得住、不出錯(cuò)、好維護(hù)。
在利宏電氣看來,一臺鋼板坡口機(jī)好不好,不是看參數(shù)表上寫了多少項(xiàng)指標(biāo),而是看它在車間里連續(xù)跑了一個(gè)月之后,加工出來的每一條坡口是不是還能保持一致。重載工況下的加工精度,靠的不是某一個(gè)零部件的質(zhì)量,而是整機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。刀架剛性夠不夠,進(jìn)給系統(tǒng)有沒有間隙,壓料裝置壓得牢不牢,冷卻系統(tǒng)能不能及時(shí)帶走熱量,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,反映到坡口上就是角度偏差和表面粗糙度超標(biāo)。
為了把這些問題解決到位,利宏電氣在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)下了不少功夫。主要零部件采用數(shù)控加工中心一次裝夾完成加工,保證了裝配精度;整機(jī)裝配完成后進(jìn)行空載試機(jī)和負(fù)載試加工,每一臺設(shè)備出廠前都要用實(shí)際鋼板跑一遍,確認(rèn)坡口角度、深度、表面質(zhì)量都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才允許發(fā)貨。這種看起來有些笨拙的堅(jiān)持,恰恰是工業(yè)設(shè)備最需要的可靠性保障。
船廠客戶選擇利宏電氣的鋼板坡口機(jī),很大程度上也是看中了這種可靠性。一臺設(shè)備進(jìn)入車間之后,不是用個(gè)三天五天就完事了,而是要年復(fù)一年地承擔(dān)鋼板邊緣加工任務(wù)。利宏電氣對此有清醒的認(rèn)識,所以不僅在設(shè)備制造上嚴(yán)格把控質(zhì)量,在配件供應(yīng)和售后服務(wù)上也建立了完整的保障體系。刀片是坡口加工中最容易損耗的部件,利宏電氣提供多種規(guī)格的刀片供客戶選擇,并且明確標(biāo)注不同材質(zhì)刀片的適用場景和使用壽命,讓客戶在使用過程中能夠合理規(guī)劃維護(hù)周期,避免因?yàn)榈镀x擇不當(dāng)而影響加工質(zhì)量。
操作便利性是利宏電氣關(guān)注另一個(gè)重點(diǎn)。船廠車間的操作工人水平參差不齊,設(shè)備如果設(shè)計(jì)得太復(fù)雜,培訓(xùn)成本高,使用中出錯(cuò)的概率也大。利宏電氣的鋼板坡口機(jī)在操作面板設(shè)計(jì)上做了簡化,啟動、停止、進(jìn)給速度調(diào)節(jié)、坡口角度調(diào)整,幾個(gè)核心功能一目了然。新工人經(jīng)過半天培訓(xùn)就能獨(dú)立操作,老師傅則可以通過微調(diào)進(jìn)給速度來適應(yīng)不同材質(zhì)的鋼板,實(shí)現(xiàn)更理想的加工效果。
在浙江的船舶制造產(chǎn)業(yè)集群里,利宏電氣的設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入了多家船廠和配套企業(yè)的車間。從船體分段制造車間的批量坡口加工,到管子加工車間的管端坡口處理,再到舾裝件制作車間的中厚板邊緣加工,利宏電氣的設(shè)備都承擔(dān)著關(guān)鍵工序的加工任務(wù)。客戶反饋中,提到最多的詞是穩(wěn)和省——加工質(zhì)量穩(wěn)定,返工少了;設(shè)備故障少,維修成本省了;操作不復(fù)雜,培訓(xùn)時(shí)間省了。對于船廠來說,這幾個(gè)字的分量,比任何華麗的宣傳都更有說服力。
利宏電氣始終強(qiáng)調(diào)一個(gè)理念:工業(yè)設(shè)備不是快消品,而是要進(jìn)入車間長期服役的生產(chǎn)工具。因此,品牌的價(jià)值不在于一次交易,而在于設(shè)備全生命周期內(nèi)持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。從選型階段的工況分析和設(shè)備推薦,到交付階段的操作培訓(xùn)和試加工指導(dǎo),再到使用過程中的配件供應(yīng)和技術(shù)支持,利宏電氣建立了一套完整的服務(wù)體系。客戶在設(shè)備使用中遇到任何問題,一個(gè)電話就能聯(lián)系到技術(shù)人員,通過視頻指導(dǎo)或者現(xiàn)場服務(wù)的方式快速解決,不耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。
回望利宏電氣的發(fā)展歷程,從最初為工業(yè)客戶提供單一設(shè)備,到如今形成覆蓋切割、坡口、管道加工、平板加工、電力工具、焊接輔助設(shè)備等多品類的產(chǎn)品矩陣,支撐品牌一路走過來的,始終是對工業(yè)客戶真實(shí)需求的深入理解。在鋼板坡口機(jī)這一產(chǎn)品線上,利宏電氣沒有追求大而全的功能堆砌,而是聚焦船廠、鋼結(jié)構(gòu)、石化、電力等重載工況場景,把設(shè)備的穩(wěn)定性、精度保持性和維護(hù)便利性做到位。這種專注,讓利宏電氣在細(xì)分領(lǐng)域里建立起了自己的口碑。
中國船舶工業(yè)正在向高端化、智能化方向邁進(jìn),船廠對鋼板坡口加工質(zhì)量和效率的要求只會越來越高。利宏電氣將繼續(xù)深耕這一領(lǐng)域,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能和服務(wù)體系,讓更多船廠客戶能夠用上穩(wěn)定可靠的國產(chǎn)坡口加工設(shè)備。在鋼板坡口機(jī)這個(gè)看似不大的細(xì)分賽道上,利宏電氣愿意做那個(gè)長期主義者,不追求短期的爆發(fā)式增長,而是通過一臺臺設(shè)備的可靠表現(xiàn),贏得客戶的長期信任。
船廠的車間里,切割完成的鋼板正在等待坡口加工。利宏電氣的設(shè)備在車間里安靜地運(yùn)轉(zhuǎn)著,刀盤均勻地切削著鋼板邊緣,一條條角度精準(zhǔn)、表面光潔的坡口逐漸成型。操作工人站在設(shè)備旁邊,偶爾調(diào)整一下進(jìn)給速度,更多的時(shí)候是在整理待加工的板材。這樣的場景,與幾年前人工打磨時(shí)火星四濺、粉塵彌漫的景象形成了鮮明對比。設(shè)備替代了最繁重的重復(fù)勞動,工人從體力消耗中解放出來,有更多精力關(guān)注加工質(zhì)量和工藝改進(jìn)——這正是利宏電氣當(dāng)初進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域時(shí),希望為行業(yè)帶來的改變。