南京華盛分離機(jī)械技術(shù)有限公司是一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)碟式離心分離機(jī)的專業(yè)公司。我公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先的檢測系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品在研發(fā)設(shè)計(jì)和制造過程中,具有一整套嚴(yán)格的質(zhì)量控制和管理體系,確保產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。
  我公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累,培養(yǎng)了一批理念先進(jìn),吃苦耐勞的技術(shù)骨干,在產(chǎn)品的研發(fā)過程中,能夠借鑒國內(nèi)、國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),同時加入我廠的特點(diǎn)元素,使產(chǎn)品的品質(zhì)領(lǐng)先于國內(nèi)同類產(chǎn)品,并可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)專業(yè)的離心分離機(jī)。
  我公司擁有一支專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍,及時周到,專業(yè)負(fù)責(zé)是我們的特點(diǎn),“買的放心用的安心”,是我們的承諾。
  我公司坐落于南京秦淮區(qū),歡迎您蒞臨指導(dǎo)!


一、選型總體原則:
  碟式分離機(jī)械的品種規(guī)格較多,其轉(zhuǎn)速一般在5500~10000r/min之間,轉(zhuǎn)鼓直徑多為250~600mm,分離因數(shù)達(dá)4000~12000,最大當(dāng)量沉降面積可達(dá)20000m2,生產(chǎn)能力最高達(dá)20m3/h,結(jié)構(gòu)和性能各異。由于需要分離的物料種類和性質(zhì)千差萬別,且用戶希望能選用到一種既能滿足本企業(yè)分離工藝要求,又能長期有效運(yùn)行的碟式分離機(jī),因此認(rèn)真、科學(xué)的選型工作尤其重要;若選型不當(dāng),不僅達(dá)不到預(yù)期的目的,有時還會使生產(chǎn)無法運(yùn)行,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
   分離僅僅是整個生產(chǎn)流程中的一個工序,即一個化工操作單元,因此在選擇碟式分離機(jī)時,需充分考慮碟式分離機(jī)與整個工藝流程的適應(yīng)協(xié)調(diào)能力,要明確需要分離物料的性質(zhì)及產(chǎn)量需求,明確最終產(chǎn)品應(yīng)有的分離精度,同時也應(yīng)充分考慮工藝流程對物料特性的影響。
   選型時,用戶應(yīng)提供具有代表性的物料樣品,以充分表明其特性;同時應(yīng)最大限度的設(shè)計(jì)工藝過程條件,使其充分適應(yīng)于選定的碟式分離機(jī)。
   同時,用戶在選型時要充分了解碟式分離機(jī)的性能和特點(diǎn)。如果單純地盲從同類企業(yè)而選型,會因具體條件的不同而造成失效。如生產(chǎn)能力不足、分離后的產(chǎn)品達(dá)不到分離精度要求等。 

二、物料特性原則:
  用戶在選擇碟式分離機(jī)機(jī)型時,必須了解物料的基本參數(shù),如懸浮液中固相濃度,固相顆粒的粒徑分布等。這是實(shí)施個性化設(shè)計(jì)確保選定的設(shè)備能在最佳工作狀態(tài)下運(yùn)行的前提。
1、用戶需提供以下工藝參數(shù):
a) 物料性質(zhì) 包括化學(xué)組成、密度、分離溫度、粘度、pH值、腐蝕、燃爆等;
b) 重力沉降狀況描述 包括觀察到的各時間段的分層情況等;
c) 分離后的要求 包括處理量、處理目的;輕相液體、重相液體及固相的分離要求;
d) 其它要求 包括推薦接觸部位、密封件的材質(zhì)、電氣與自動化控制等。
2、碟式分離機(jī)對物料的適應(yīng)范圍:
   離心機(jī)的主要應(yīng)用功能有:脫水、澄清、濃縮、分級、分離等,因此必須根據(jù)不同的物料特性和分離要求來選擇離心機(jī)。每種離心機(jī)都有自己的適用范圍。碟式分離機(jī)可以分離的固體(液滴)粒徑約為0.5~500μm,各種碟式分離機(jī)對懸浮液中固相濃度(質(zhì)量百分比)的適應(yīng)范圍和分離出來的固相能達(dá)到的干燥度(與固相本身的性質(zhì)有關(guān))

用途 	分離機(jī)型式
	人工排渣	活塞排渣	噴嘴排渣
懸浮液中固相濃度 (質(zhì)量百分比)  %	≤2	1.5~10	5~15
固相干燥度 (質(zhì)量百分比)  %	15~35	10~15	≤10
總之,在物料含有大量的液相、少量的固相,且固相粒徑很小(≥1μm),或是無定型的菌絲體等,均可選用碟式分離機(jī)。例如固體含量少于2%時,可選用人工排渣型碟式分離機(jī),輕、重兩相液體能得到充分的分離,固體干渣沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,清渣時需停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,不能連續(xù)生產(chǎn);隨著固相含量的增加,可選用活塞排渣或噴嘴排渣型碟式分離機(jī)。
  碟式分離機(jī)的分離因數(shù)高,可以分離粒徑≥0.5μm的顆粒,所得澄清液的澄清度也較高,對活塞排渣碟式機(jī)而言,分離出來的固相沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沉渣區(qū),當(dāng)貯存到一定量后,分離機(jī)能自動打開活塞進(jìn)行排渣,可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。活塞排渣的時間可根據(jù)懸浮液中的固體含量、機(jī)器的處理能力以及轉(zhuǎn)鼓沉渣區(qū)的有效容積進(jìn)行計(jì)算確定,也可根據(jù)試驗(yàn)測得數(shù)據(jù)確定。排渣方式分全部排渣和部分排渣兩種。全部排渣是指分離機(jī)到了規(guī)定的時間,停止進(jìn)料,活塞打開的時間較長,使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的所有固體、液體全部排放出來,這時排出的固相含濕率較高,液相夾帶較多;對價值較貴重的液相,可在排渣前停止進(jìn)料后,注入水或其它回收液,以置換貴重液相,減少液相損失。部排是指在排渣時不停止進(jìn)料,僅瞬間打開活塞,沉積在轉(zhuǎn)鼓沉渣區(qū)的固相排出。與全排相比,固渣較干,夾帶液體少,但也可能固渣未被排盡,易造成分離機(jī)短時間振動或液相渾濁,因此經(jīng)一定周期,需要進(jìn)行一次全排操作,這些操作均可在PLC可編程控制裝置內(nèi)設(shè)定。
  若用戶需要將懸浮液中的少量固相得到富集,如原來懸浮液中固相含量為0.5%,通過濃縮使其增加到6%~8%,這就是濃縮。可選用噴嘴排渣型碟式分離機(jī),其濃縮率的大小與懸浮液本身的濃度、固-液密度差、固相顆粒的粒徑及分布,以及噴嘴的孔徑和分離機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān),噴嘴孔徑選擇過大,隨固相流失的液相較大,固相濃縮率低;噴嘴孔徑選擇小了,則噴嘴易被物料堵塞,使分離機(jī)產(chǎn)生振動。進(jìn)料濃度太低時,可采用噴嘴排出液的部分回流,即排出液部分返回碟式分離機(jī)進(jìn)一步濃縮,使固相濃縮率提高。為了選擇合適的噴嘴孔徑,應(yīng)對固相顆粒的粒徑及分布進(jìn)行測定。

三、選型物料分離試驗(yàn):
  需要分離的物料種類很多,差異較大,用戶對分離的要求各不相同。有時用戶較難測定需分離物料的化學(xué)、物理特性,不能提供準(zhǔn)確的物料信息,某些物料又缺乏行業(yè)經(jīng)驗(yàn),沒有現(xiàn)成的選型可借鑒,這時分離試驗(yàn)就顯得很重要。
  試驗(yàn)前應(yīng)先定性分析物料特性,明確分離的要求,考慮分離前后道生產(chǎn)工序,以及分離時是否需要加溫(改變液相粘度或密度)、加添加助劑(絮凝、表面活性劑、電解質(zhì)液等)等預(yù)處理?xiàng)l件,確定分離工藝,再根據(jù)分離經(jīng)驗(yàn),分析各種分離機(jī)的適應(yīng)性,初步選定一種碟式分離機(jī)機(jī)型,分離試驗(yàn)分 試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)和實(shí)機(jī)試驗(yàn)兩種。
  我公司經(jīng)多年的發(fā)展,已經(jīng)建立有一套完備體系,可以進(jìn)行各種物料的分離試驗(yàn)。也鍛煉出一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍,積累了百余種物料分離的數(shù)據(jù)與經(jīng)驗(yàn)。用戶只需提供幾公斤物料,即可進(jìn)行分析;技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)物料現(xiàn)象,采集數(shù)據(jù),推薦出相適應(yīng)的碟式分離機(jī)機(jī)型。
  當(dāng)用戶對選型的準(zhǔn)確性要求很高時,也可采用實(shí)機(jī)試驗(yàn)的方法。通常進(jìn)行實(shí)機(jī)試驗(yàn),是在對上述問題已進(jìn)行充分的分析、并有較大成功把握的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。實(shí)機(jī)試驗(yàn)的地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)物料的特性,生產(chǎn)工藝的難易程度來確定。實(shí)機(jī)的生產(chǎn)能力較大,需要的試驗(yàn)物料量也較多,最少在50公斤以上,實(shí)機(jī)試驗(yàn)一般是在設(shè)備制造廠家進(jìn)行。試驗(yàn)中重要的是選型用戶方要與分離機(jī)制造方緊密配合,詳細(xì)介紹工藝情況,同時要盡可能多了解試驗(yàn)機(jī)的性能;試驗(yàn)前要有計(jì)劃有準(zhǔn)備,試驗(yàn)中要對各種狀態(tài)下物料取樣,并作好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄,試驗(yàn)后認(rèn)真分析計(jì)算,同時對選用該機(jī)型的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)等方面作分析,最終確定機(jī)型、規(guī)格和數(shù)量。為了幫助碟式分離機(jī)的選用,可參考下表。 
 分離機(jī)型式
人工排渣	活塞排渣	噴嘴排渣
分離因數(shù)Fr	5000~10000	5000~8000	5000~10000
進(jìn)料
特性	固相濃度      %	≤2	1.5~10	5~15
	顆粒粒徑     μm	≥0.5~1	≥1	≥1
	二相密度差g/cm3	≥0.02	≥0.02	≥0.02
 用途	液相澄清度	優(yōu)	良	優(yōu)
	液-液分離	優(yōu)	良	優(yōu)
	沉降濃縮	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)
	固相分級	可	可	可
出料
情況	固相含濕      %	10~45	70~90	40~70
	液相含固量    %	≤0.01	≤0.01	≤0.01





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